公司動態(tài)

​機床夾具的類(lèi)型和加工特點

應用機床夾具,有利於保證(zhèng)工件的加工精度、穩定產品質(zhì)量(liàng);有利於提高勞動生產率和降低成本;有利於改善工人勞動條(tiáo)件,保證安全生產;有(yǒu)利於擴大機床工藝範圍,實現“一機多用”。
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​機械加工基礎-車床加工(gōng)

     對(duì)於非標機(jī)械設計人員來說(shuō),最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要(yào)有:車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進(jìn)步,各種加工技術實現了質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動化(huà)生(shēng)產而不必更換加工設...
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​數控機床加工鋁料,怎麽保證尺寸?

1.機床本(běn)身的(de)穩定(dìng)度。如果不是新機床或者機床進過大量的加(jiā)工沒有進行調(diào)試的情況下,會出現機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以(yǐ)下(xià)幾個因素:
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​數控車床加工工藝的六大特點

    (1)磨削(xuē)效率高。砂輪相(xiàng)對工件作高速旋(xuán)轉,一般砂輪線速度達35m/s,約為普通刀具的20倍以上(shàng),機床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發,磨削加工的效(xiào)率進一步提高,在某些(xiē)工(gōng)序已取代車、銑(xǐ)、刨削,直接從毛坯上加工成(chéng)形...
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​機械加工工藝師必懂的機床應(yīng)用

同時也可以實際(jì)的結合自己所在公(gōng)司的設備具體情況,對各種不同的加(jiā)工零件和加工工序進行合理的設(shè)備布(bù)局和安排,明白自己的加工優勢所(suǒ)在(zài),也清楚(chǔ)自己的加工劣勢之處,能夠(gòu)很(hěn)好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。
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​數控車(chē)床上蝸杆的加工技(jì)巧,簡(jiǎn)單實用

蝸杆一般螺(luó)距(jù)較(jiào)大,因其牙型特點,刀刃與工件接觸麵(miàn)大,加工(gōng)途中(zhōng)極易因工件與刀具間鐵屑的擠(jǐ)壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用彈性刀(dāo)杆的工具,並以很小的切削深度進給,但上述(shù)問題並不能從根本上解決。
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​鉗工在精密零件加工中的技巧

鉗工是利用工具來手工(gōng)操作以完成機械加(jiā)工的修理、裝配作業的一種工(gōng)種,其(qí)用途隨著機(jī)械設備的發展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特(tè)別是精密零件加工工藝(yì)、技術的要求(qiú)不斷地提高(gāo),這既是一個發展的機遇,也是新興技術與(yǔ)傳統工藝的一種挑戰。因此,本文采取(qǔ)列舉的方式,結合現有的...
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​CNC數控機床(chuáng)加工鋁料,需注意的問題(tí)!

其實大部分的實際加工誤差都是由加(jiā)工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削(xuē)數控加工的“先粗後精、先麵後孔(kǒng)、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基(jī)本加工工藝細節)的(de)基(jī)礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的(de)加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很...
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​數控機(jī)床加工精度常用(yòng)的基本知識(shí)

加工精度主要用於生產產品程度,加工精度與加工誤差都是(shì)評價加工(gōng)表麵(miàn)幾何參數的術語。加工(gōng)精度用公差等(děng)級衡量,等級(jí)值越小(xiǎo),其精度越高;加工誤差(chà)用(yòng)數值表(biǎo)示,數值越大,其誤差(chà)越大。加工精(jīng)度高,就是加工誤差小,反之亦然。公(gōng)差(chà)等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至...
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​數控車床使用G00指令及控製尺寸(cùn)精度的技巧(qiǎo)

數(shù)控車削加工技術(shù)已廣泛應用於機械製造行業,如何高效、合理、按質按量完成工件的加工,每個從事該行業的工程技術人員或多(duō)或少都有自(zì)己的(de)經驗。筆者從事(shì)數控工作多年,積累了一定的經驗與技巧,介紹幾例數控車削加(jiā)工技巧。
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