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​加工中心刀具的知識

  在加工中心機床上,各(gè)種刀具(jù)分別裝在刀(dāo)庫中,按程序的規定(dìng)進行自動換刀。因此必須采用標準刀柄,以便(biàn)使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的刀具(jù)能迅速、準確地裝到機床主(zhǔ)軸上。編程人員應充分了解機(jī)床上所用刀柄的(de)結構尺寸、調整方(fāng)法以及調整範圍,以便在編(biān)程(chéng)時確...
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​降低五金衝壓件凹凸的5大(dà)方(fāng)法,實用性超強!

造成五金衝壓件凹凸的原(yuán)因大多是由於原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產品外觀品格低落的(de)同(tóng)時也使(shǐ)生產率大肆(sì)下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵(miàn)根(gēn)據實踐中(zhōng)給大(dà)家總結以下降低五金衝壓件凹(āo)凸的5大方法.
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​數控機床加工工藝分析

以同一基準引注尺寸或直接標注坐標尺寸的方法為統一基準標注方法,這(zhè)種標注方法最符合數控機床的加工特點,既方便編程,又保持了設計基準、工藝基準、測量基(jī)準與工件原點設置的一致性。而(ér)設計人員在(zài)標注尺寸時(shí)較多考慮(lǜ)裝配與使用特性方麵的因素,常采用局部分散的標注方法,這(zhè)種標...
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​數控機床的加工特點

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性,是指數(shù)控機床隨生產對象變化而(ér)變化的適應能力。在數控機床上改變加工(gōng)零件時,隻需重新編製程序,輸(shū)入新的程序後就能實現對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控製部分的硬件,且生產過(guò)程是自動完成的(de)。這就為複雜結構零件的單件(jiàn)、小批量生...
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​丈量數控機床刀具尺寸的簡便(biàn)方法(fǎ)

現代化的高檔數控加工機床一般都配置(zhì)有刀具丈量(liàng)儀,用來自動丈量刀具的長度和直(zhí)徑等,數控機床在進(jìn)行零件加工時可以自動進(jìn)行刀具半徑補償(cháng)(G41/G42/G40)和刀(dāo)具長(zhǎng)度補償(cháng)(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具加工螺紋的對(duì)刀方法

把(bǎ)粗加工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生器先對切削加工後的外圓D。用手搖脈衝發生器在Z軸正方向搖出工件,輸入D值(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的(de)具體數據。用手搖脈衝發生器在X軸所顯示記錄的數據上向(xiàng)負方向進給(gěi)1~2mm。同樣用手搖脈衝發生器在Z軸負方向進給,...
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​走心機與走刀機的區別

走心機與走刀(dāo)機最主要(yào)的區別(bié)是(shì):走心機的材料在動,走刀機是刀在動在, 走心(xīn)機國內(nèi)以(yǐ)前的老叫法應該是縱切車床。主要用於捧料小零件,大(dà)批量加工。一般是送(sòng)料機將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂(dǐng)尖。如果要(yào)尾部(bù)需要加工的話,就要配(pèi)第...
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​數控車(chē)床螺紋(wén)切削加工

在目前的數控車(chē)床(chuáng)中,螺(luó)紋切削一般有兩種加工方法:G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法,由於切削方法的不同,編程方(fāng)法不同,造成加工誤差也不同。我們在操縱使用上要仔細分析,爭取(qǔ)加工出精度高的零件。
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​數控車床車削梯形螺紋

車削梯形(xíng)螺紋(wén)與車削三角形螺紋的(de)方法大體相似,隻是由於牙高較(jiào)深,數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力(lì)較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋時(shí)t多采用粗車刀和精車(chē)刀分別進行粗加工(gōng)和(hé)精(jīng)加工。
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​數控車床角(jiǎo)度(dù)螺紋怎麽車?

1)螺紋大徑:理論(lùn)上大徑等於公稱直(zhí)徑,但根據與螺母的配(pèi)合它存在有下(xià)偏(piān)差(—),上偏差為0;因此在加(jiā)工中,按照螺紋三(sān)級精(jīng)度(dù)要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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