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金屬表麵處理工藝(yì)

文(wén)章出處:公司動態 責任編輯(jí):東莞市沃(wò)爾鑫五金機械有限公司 發表時(shí)間:2019-03-12
  

表麵處理即是通過物理或化學的方法(fǎ)在材料表麵形成一層具(jù)有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表麵處理可以提升產品外觀、質感、功能等(děng)多個方麵的性能。  

今天小編為您帶來(lái)一些常規的金屬表麵處理介紹。

 

一、陽極氧化

主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在(zài)鋁和鋁合金的表麵生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防(fáng)護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特(tè)殊特性。

 

工藝流(liú)程:

單色、漸變(biàn)色:

拋光(guāng)/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘幹

雙色:

①拋光/噴(pēn)砂/拉絲(sī)→除油→遮(zhē)蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘(hōng)幹

②拋光/噴砂/拉(lā)絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕(diāo)→陽極氧化2 →封孔→烘幹

 

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白(bái)色外任何顏色

3、實現無鎳封孔,滿足歐、美等(děng)國家對無鎳的要求

 

技術難點及改善關鍵(jiàn)點(diǎn):

陽極氧化的良率水平關(guān)係到最終產品的成本,提升氧化良率的重點在於適合的氧化劑用(yòng)量(liàng)、適合的溫度及電流密度,這需要結構件廠商在生產過程中不斷(duàn)探索,尋求突破。

 

二、電泳

用於不鏽(xiù)鋼、鋁合金等,可使產品(pǐn)呈現各種顏色,並保持金屬光澤,同時增(zēng)強表麵性能,具有較好的防腐性能。

 

工藝流程:

前處理(lǐ)→電泳→烘(hōng)幹

 

優點:

1、顏色豐富;

2、無金屬質感,可(kě)配合噴砂、拋光、拉絲等;

3、液(yè)體環境中加工,可實現複雜結構的(de)表麵處理;

4、工藝成熟、可量產。

 

缺點:

掩蓋缺陷能力一般,壓鑄件做電泳對前處理要求較高。

 

三、微弧氧化

在(zài)電解質溶液中(一(yī)般是弱堿(jiǎn)性(xìng)溶液)施加高電壓生成陶瓷化表麵膜層的(de)過程,該過程是物理放電與電化學(xué)氧(yǎng)化協同作用的(de)結果。

 

工藝流程:

前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘幹(gàn)

 

優(yōu)點:

1、陶瓷質感,外觀暗啞,沒有高光產品(pǐn),手感細膩,防指紋;

2、基材廣泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等;

3、前處理簡單,產品耐腐蝕性、耐候性極佳,散熱性能佳。

 

缺點:

目前顏色受限製,隻有黑色、灰色等較成熟,鮮豔顏色目前(qián)難以實現;成(chéng)本主要受高耗電影響,是表麵處理中成本最高的其中之一。

 

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相(xiàng)沉積,是一種工(gōng)業製(zhì)造上的工藝,是主(zhǔ)要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

 

工藝流程:

PVD前清洗(xǐ)→進爐(lú)抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束,冷卻出爐→後處理(拋光、AFP

 

技(jì)術(shù)特點:

PVDPhysical Vapor Deposition,物理氣相沉積(jī)) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性(xìng)的金屬陶瓷(cí)裝飾鍍層

 

五、電鍍

是利用電解作用使金屬的表麵附著一層金屬膜的工藝從(cóng)而起到防止腐蝕,提高耐磨(mó)性、導電性、反光性及(jí)增進美觀等作用的(de)一種技術。

 

工藝流程:

前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍(dù)鉻

 

優點:

1、鍍層光(guāng)澤度(dù)高,高品質金屬外觀;

2、基材為SUSAlZnMg等;成本相對PVD低(dī)。

 

缺點:

環境保護較(jiào)差,環境汙染風險較大。

 

六、粉末噴塗(tú)

是用噴粉設備(靜電噴塑機(jī))把粉末塗(tú)料噴塗到工件的表麵,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件(jiàn)表麵,形成粉狀的塗層;粉狀(zhuàng)塗層經過高溫烘烤流平固化,變(biàn)成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層。

 

工藝流程:

上件→靜電除塵→噴(pēn)塗→低溫流平→烘烤

 

優點:

1、顏色(sè)豐富,高光、啞光可(kě)選;

2、成本較低,適(shì)用於建築家具產品和散(sàn)熱(rè)片的外殼等;

3、利用率高,100%利用,環(huán)保;

4、遮蔽(bì)缺陷能力強;5、可仿製木紋效果(guǒ)。

 

缺點:

目(mù)前用於電子產品比較(jiào)少。

 

七、金屬(shǔ)拉絲

是通過研(yán)磨產品在工件表麵形成線紋(wén),起到裝飾效果的一種表麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為:直(zhí)紋拉(lā)絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

 

技術特點:

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金(jīn)屬光澤,同時拉絲處理也可以消除金屬表麵細微(wēi)的瑕疵。

 

八、噴砂

是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(liào)高速噴射到需處理工件表麵,使工件表麵的外表麵(miàn)的外表或形狀發生變化,獲得一定的清(qīng)潔度和不同的粗糙度的一種工(gōng)藝。

 

技術特點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能(néng)清理工件表麵的微小毛刺,並使(shǐ)工件表(biǎo)麵更(gèng)加平整,消除了(le)毛刺的危害,提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺(yí)留的殘(cán)汙,提高工(gōng)件的光(guāng)潔度,能(néng)使工件露出均(jun1)勻一致的金屬本色(sè),使工件外表更美(měi)觀,好看。

 

九、拋光

利用柔性拋光工具和(hé)磨料顆粒或(huò)其他拋光介(jiè)質對工件表麵進行的修飾加工。 針對不同的拋光過程:粗拋(pāo)(基礎拋光過程),中拋(精加工過程)和(hé)精拋(pāo)(上光過程),選(xuǎn)用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效(xiào)果,同時(shí)提高拋(pāo)光(guāng)效率。

 

工藝流程:

 

技術特點:

提高工(gōng)件的尺寸精(jīng)度或幾何形狀(zhuàng)精度,得(dé)到光滑表麵或鏡麵光澤,同時也可消除光澤。

 

十、蝕刻(kè)

通常(cháng)所指蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光製版、顯影後,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕(shí)刻時接觸(chù)化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。

 

工藝流程:

曝光法:

工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘幹→貼膜或(huò)塗布(bù)→烘幹→曝光→顯影→烘(hōng)幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法:

開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料(liào))→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

 

優點:

1、可進行金(jīn)屬表麵細微加工;

2、賦予(yǔ)金屬表麵(miàn)特殊(shū)的效果;

 

缺點:

蝕刻時采用的腐蝕(shí)液體(酸、堿等)大多對環境具(jù)有危害。

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