​五金（jīn）衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備（bèi）的動力，使板料在模具裏直（zhí）接（jiē）受到變形力並進行變形，從而獲得一定（dìng）形狀,尺（chǐ）寸（cùn）和性能的產品零件的生產（chǎn）技術。板料，模具（jù）和設備是衝（chōng）壓加工的三要素。衝壓加工是一（yī）種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝（chōng）壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工（gōng）(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工（gōng）程技術。

五金衝壓加工所（suǒ）使用的模具稱為衝壓（yā）模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件（jiàn）的專用工具。衝（chōng）模在衝壓中至關重要，沒有符合要求（qiú）的（de）衝（chōng）模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就（jiù）無法實現。衝壓工藝與模具（jù）、衝壓設備和衝（chōng）壓材料（liào）構成（chéng）衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才（cái）能（néng）得出衝壓件。

與機械加（jiā）工及塑性加工的（de）其（qí）它方法相比，衝壓加（jiā）工無論在（zài）技術方麵還是（shì）經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作（zuò）方便，易於實（shí）現機械化（huà）與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模（mó）和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達（dá）幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚（shèn）至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由（yóu）於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般（bān）不破壞衝壓件的（de）表麵（miàn）質量,而模具的壽命一般較長,所（suǒ）以衝壓的質量穩定,互換（huàn）性好,具有“一模一樣”的（de）特征。