​常見鈑金加工工（gōng）藝流程（chéng）

常見的鈑（bǎn）金加工，主要由六大步驟組成（chéng），下麵跟大家具體介（jiè）紹：鈑金加工圖紙設計——>激光（guāng）加工或（數（shù）控衝（chōng）壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電（diàn）噴粉（fěn）或（液體油（yóu）漆）——>包裝（zhuāng）出貨.

1、圖紙設計：一般（bān）客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺（chǐ）量，設計，展開，形成加工分（fèn）解圖和組（zǔ）裝圖提交給生產部加工。

2、激光加（jiā）工：擁有大型激光切割機，可（kě）進行碳（tàn）鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶（dài）有弧線的工件更具優勢（shì），是一般數控衝壓無法替代的加工方式。

3、數控衝（chōng）壓：擁有進口（kǒu）轉塔數控衝床，數控衝壓主要針對（duì）產品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較（jiào）適合（hé），鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工（gōng）的工件，批量較大的時候用數控衝壓具有一定的成本優勢。

4、折彎：工件下好料（liào）後如大部分需要進行折彎成型，數控折彎（wān）機，不僅速度快，工件加工更加精準。

5、焊接成型：工件（jiàn）在下好料後一般需要組裝（zhuāng）成型，組裝方式（shì）有多（duō）種，有（yǒu）的直接（jiē）用螺絲、拉鉚（mǎo）等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊（hàn）接成型，公司一般采取氬弧焊（hàn）接，碰焊，二氧化碳焊接（jiē）等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工件（jiàn）就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主要針（zhēn）對碳鋼材質工件（jiàn），在工藝上一般先進行除油除鏽，表調清（qīng）洗，磷化處（chù）理，靜（jìng）電噴粉，高溫烘烤等（děng）工藝，處理後工件表麵美觀，數（shù）年內不會（huì）生鏽，成本低廉等優點。

液體油漆：此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優（yōu）點，液體油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵漆。

7、包（bāo）裝出貨：包裝（zhuāng）前進行（háng）100%檢查（chá），並提供檢查數據。出貨要求以及包裝方式（shì）由客戶正方代表現場（chǎng）確認OK,特此記錄，以供客戶再次（cì）確認