做CNC加工如何選擇一款好的加工中心

加（jiā）工（gōng）中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑（xǐ）床。

對於（yú）做產品，加工中心用於小批多變（批量最（zuì）小（xiǎo）2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可（kě）實現最大化，這也要求編程人員要思（sī）路清晰，頭腦清（qīng）醒，不然悲劇就（jiù）會在不顯山露水（shuǐ）中悄然而至（zhì）。

對於做模具，加工中心當數控銑來用比比皆（jiē）是，如果當一（yī）把刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然（rán）這（zhè）樣是不合理的，不（bú）僅刀具的利用率不高用，同時刀庫（kù）以及（jí）各種刀柄等會增（zēng）加成本，綜述之，要結合自家（jiā）具體情況選擇刀庫。

誠然，從（cóng）振興民族工業的角度上看應該支持國（guó）產機床！

但精明的老板一定會選用一款（kuǎn）聽起來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件（jiàn）。

先不要考（kǎo）慮其（qí）誘人的造價，單從使用上講我一直認（rèn）為（wéi）一定還是那句老話（huà）：它對（duì）有些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成（chéng）本（běn），如（rú）果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更（gèng）多的成本（běn）。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相（xiàng）信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時至今日我們現有（yǒu）的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好（hǎo）的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是（shì）說非移動部（bù）分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧（qiǎo）。

如何滿足力量與輕巧的要（yào）求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構（gòu）上的功（gōng）夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相（xiàng）接的內六角網狀結構與多加（jiā）強筋，兩（liǎng）邊（biān）的對地支撐（chēng）點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸（zhóu）中心至立柱麵之距離是一個（gè）重要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了擴大行（háng）程（chéng）加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機（jī）床的剛性。

3、對於移動（dòng）部分（fèn）加寬了很（hěn）多導（dǎo）軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上講（jiǎng）一般采用了（le）米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注（zhù）鐵水（shuǐ）時加入一定比例的矽（Si）從而改變了鐵（tiě）的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯（xiǎn）著提高（gāo）。

5、機床（chuáng）的剛（gāng）性主要用於（yú）克服移動（dòng）部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接部（bù）分剛性。一般軸端采（cǎi）用直（zhí）結式（shì），絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼（yǎn）淚！

任何一款產品都是一把雙（shuāng）刃劍！

作為用戶當然（rán）要（yào）選合適的設（shè）備（bèi），如果選型不當（dāng），不但（dàn）不能賺錢反而令（lìng）陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短（duǎn）期內收回投資並（bìng）有具相（xiàng）對（duì）高的保值率的機床才是好機床（chuáng）。

我們認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年（nián）如一（yī）日專注造機床的才是（shì）好機床廠（chǎng）商。