​CNC數（shù）控加工中心編（biān）程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編程技（jì）術，一（yī）直是數控車床的核心（xīn）部分。怎樣精確的寫好程序指令，對於（yú）車床的運行和精確（què）操作，有著極其重要的作用（yòng）。它告訴機器如何執行操作，完成切割機械的目的。下麵就讓冉升機（jī）械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選（xuǎn）讓我們來（lái）了解幾個概念。

概念一 指令分組

將功能類似的指令分（fèn）成一組，同一組（zǔ）的（de）G代（dài）碼（mǎ）不能同時出現在同一行程序段裏。

概念二 程序（xù）段

程序段是程序的基本組成部分，程序段由不同（tóng）的指令組合而成。

以下（xià）是我們學習必須要講的指令，了解（jiě）編程的基本方法後，掌（zhǎng）握這些指令你就能進（jìn）行編程了。

概念三 常（cháng）用指令類（lèi）型

指令的格式為英文字母（mǔ）+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代（dài）碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速（sù）度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔（fǔ）助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如（rú） T1 M06 就是（shì）換一號刀

以下重（chóng）點講G代（dài）碼

01組G代碼 用於控製刀具的運動。

G00 快（kuài）速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標係（xì）中的位置（zhì）

移動速度由（yóu）機床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓（yuán）弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位（wèi）置X向的位置

J_ 圓弧的終（zhōng）點相對於刀（dāo）具所（suǒ）在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置（zhì）

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進（jìn）給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值（zhí）指令 編（biān）程時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較（jiào）難理解，不明白（bái）的地方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏麵（miàn）討論，也可以下載（zǎi）我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離（lí）為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置（zhì）值，也就是我將刀尖到工（gōng）件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零點的位置

G54 1號工件（jiàn）坐標係 我們將工件零點的位置，寫（xiě）到坐標係列表中。G54隻（zhī）是列表中最常用的位（wèi）置。其他（tā）的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們（men）的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔（kǒng）、鏜孔（kǒng）、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也（yě）就是孔的位置（zhì）)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進（jìn）給速度（dù）。

G80 固定循環結束

09組G代（dài）碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作（zuò）都不太一樣，但掌握一個了，其它的（de）看一下說明也就明白了。

好了。了解了這些入門的編程（chéng）知識。重要的就是實際操（cāo）作了。結（jié）合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操（cāo）作（zuò）一把。看看能不能深入體會（huì）。