​五金衝壓模具設計之變形工序詳解（jiě）

　　
使坯料的一部分（fèn）相對於（yú）另一部分產生位移而不破裂的工序

 

一、拉深（shēn）(drawing)

把平板（bǎn）毛坯變（biàn）為開口的空心工件的工（gōng）序

 

1. 拉深（shēn）過程  (以圓筒形零件為例)

 

2. 最（zuì）容易（yì）出現的質（zhì）量問（wèn）題

（1）拉裂

原（yuán）因：毛坯被（bèi）強製拉入凹模時，拉應力超過了材料（liào）本身的強度極限

 

（2）起皺  原因：毛坯邊緣（yuán）受壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實（shí）踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於（yú）坯料於工件的相對尺寸（cùn）。相對尺寸越大，則變（biàn）形程度越大，越（yuè）容易出現質量問題。因此，生產中采用（yòng）了一個重要的工藝參數以防止拉裂（liè）或起皺，此參數即拉深係數。

 

拉深（shēn）內（nèi）容要（yào）點（diǎn）

拉深（shēn）件的質量（liàng）問題是拉（lā）裂和起皺；

拉深時（shí）是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以（yǐ）用拉深係（xì）數m來表示。 m越小，變形程度越大（dà）；

每（měi）一種材料都（dōu）有其極限變形程度（dù），也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數（shù）mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大（dà）些。

 

二、彎曲 (bending)

使（shǐ）坯料的一部分相對於另一部（bù）分彎曲成一定角（jiǎo）度的（de）工藝

 

1.變形特點（以（yǐ）V形件為例）

從網格（gé）線前後的變化可以看出

（1）變形僅（jǐn）僅發（fā）生在與凸模接觸的（de）圓角範圍內

（2）坯料（liào）內側受壓（yā）縮，外側受拉伸

 

2. 彎曲的（de）質量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因（yīn）拉應力過大而產生裂紋

②注意彎曲時板料（liào）的纖維方（fāng）向

因（yīn）為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖維為方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎（wān）曲線與纖維方向一（yī）致時，應選取較大的rmin

 

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於工件角度（dù）

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊（biān）緣翻轉（zhuǎn）成（chéng）豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔（kǒng）翻邊最容易出現的質量（liàng）問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

 

四、成型

（1） 起伏（fú）

起伏：使局（jú）部材料厚度變（biàn）薄而成形的（de）方法

 

（2） 脹（zhàng）形

通過模具使空心（xīn）件或管狀坯料（liào）向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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