​五金衝壓加（jiā）工對工藝有哪些要求

　　

五金衝壓加工就是利（lì）用衝床及（jí）模（mó）具將不鏽鋼、鐵（tiě）、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的（de）一種工藝。五金衝壓件加工（gōng）包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工（gōng）對工藝有哪些要求。

 

1.五（wǔ）金衝壓加工在設（shè）計零（líng）件的結構形（xíng）狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還（hái）應當盡量使加工（gōng）表麵數目（mù）最少和加工麵積最（zuì）小。

 

2.選擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備的方法，可直（zhí）接（jiē）利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯（pī）的選擇與具體（tǐ）的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

 

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質（zhì）量（liàng）的提高，材料（liào）應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大（dà）、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性（xìng）模量（liàng）的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

 

4.規定適當（dāng）的製造精度及表（biǎo）麵粗糙（cāo）度。五金（jīn）衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在（zài）精度較（jiào）高的情況下，這（zhè）種增加極（jí）為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際（jì）需（xū）要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產（chǎn）品，隨著科技的發展（zhǎn），五（wǔ）金衝壓加工的（de）工藝（yì）也是在不斷的改進，對於五金衝壓加（jiā）工的工藝要求也在不斷的提高。