​五金衝（chōng）壓模具設計之變形（xíng）工序詳解

　　
使坯料（liào）的一部分相對於另一部分產生位（wèi）移而不破裂（liè）的工序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

 

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例（lì）)

 

2. 最容易出（chū）現的（de）質量問題

（1）拉（lā）裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身的強度極限

 

（2）起皺（zhòu）  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實（shí）踐證明，能否拉（lā）深成形很大程度上取決於坯料（liào）於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題（tí）。因此，生產（chǎn）中采用了一個重要的（de）工藝參數以防止拉裂或起皺，此參（cān）數即拉深係數（shù）。

 

拉深係數用 m 表示（shì）

 

拉深內容要點

拉深件的質（zhì）量（liàng）問（wèn）題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和（hé）起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉（lā）深係數m來表示（shì）。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極限變形程（chéng）度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉（lā）深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值（zhí）略大些。

 

拉深件示例

 

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎（wān）曲成一定角度的工藝（yì）

 

1.變形特點（以V形件為例）

 

從網格線前後的變化（huà）可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍（wéi）內

（2）坯料內側（cè）受壓縮，外側受拉伸

 

2. 彎（wān）曲（qǔ）的質量（liàng）問題及防止

（1）彎裂（liè）  板料外側因拉（lā）應（yīng）力過大而產生裂紋

 

②注意彎曲時板料的纖（xiān）維方向

 

因為板材順纖維（wéi）方向抗拉強度高（gāo）於垂直纖維為方向

所（suǒ）以彎曲線應盡可能與纖（xiān）維方向垂直

彎曲線與纖維方向一（yī）致（zhì）時，應選取（qǔ）較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方（fāng）法：模具角（jiǎo）度略小於工件角度

 

三（sān）、翻邊 (flanging)

將製（zhì）件的孔（kǒng）邊（biān）緣或外邊緣翻轉成豎（shù）立或（huò）一定角度的直邊的工藝

 

內孔翻邊最容（róng）易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成（chéng）形（xíng）的方法

 

（2） 脹形

通過模具使（shǐ）空心件或管狀坯（pī）料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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