​如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝（chōng）壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車（chē）間查看的時候發現（xiàn）車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生（shēng）產成（chéng）本（běn），為了避免這些現象的發現（xiàn），我們應（yīng）該要對五（wǔ）金衝壓（yā）件生產進行規劃及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃：

 

1、在生產的時候要建立起嚴格（gé）的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產（chǎn），同（tóng）時也要加強（qiáng）巡檢，如發生意外事（shì）情要（yào）及時（shí）進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證模具腔內（nèi）的清潔，工作場所要整理（lǐ）的有條理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配（pèi）件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的（de）表麵質量（liàng）。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計（jì）五金衝壓（yā）件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及（jí）表麵粗糙度要求低（dī）一些（xiē），並且（qiě）要有等利於五金衝壓件之間的互換（huàn），減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計（jì）五金衝（chōng）壓件的（de）時候應盡可能的使用現（xiàn）有的設備（bèi），工藝裝備（bèi）和流程對五金衝壓件進行加（jiā）工，同時要有（yǒu）利於延長衝壓模具的使用壽命（mìng）。

 

3、設計的（de）衝壓件必須有利於提高金（jīn）屬材料（liào）的利用（yòng）率，減少（shǎo）材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗（hào）；在允許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零（líng）件做到無廢料及少廢料仲裁。