如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

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    不（bú）管做哪一行，想要成為（wéi）個中（zhōng）高手，必然要經得住時間的（de）曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切（qiē）削類)，從大學畢業進工廠（chǎng）起，最起（qǐ）碼需要6年以上的時間（jiān）。他既要有工程（chéng）師的（de）理論水（shuǐ）平，又要有高級技師的實際經（jīng）驗及（jí）動手能力，今天，諾鉑智造（zào）跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機床編程高手隻需要六步（bù）！

 

第一（yī）步（bù）：必（bì）須是一個優秀的工藝員（yuán）。

    數（shù）控機床集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的（de）技術（shù）素養（yǎng）要求很高（gāo）。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編（biān）程的基礎。不懂（dǒng）工藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我們選擇了機械切（qiē）削加工這一職業，也就意味著（zhe）從業早期是（shì）艱辛的，枯糙的。大（dà）學裏學的一點（diǎn）基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經（jīng）驗師。因（yīn）此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床（chuáng）、磨床，加工中心等;隨（suí）後在辦公室裏編工藝、估材（cái）耗、算定額。你必須熟悉各類（lèi）機床的性能、車間師傅們的技能水（shuǐ）平（píng）。這樣經過2-3年的修（xiū）煉，你（nǐ）基（jī）本可成為一個合格的工藝人員。從我（wǒ）個人的經曆來看（kàn），我建（jiàn）議剛工（gōng）作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能（néng）把數十年的經驗傳授與你，你（nǐ）可少走很（hěn）多彎路。因為這些經驗書本上是（shì）學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員（yuán）技（jì）術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工（gōng）藝員是（shì）不可能的。通過這麽長時間的學習與積（jī）累，你應達到下列技術水準和（hé）要求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨（mó）、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟悉加工材料的性能（néng）。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀（dāo）具（jù）的常規切削用量等。

    4、熟悉本企（qǐ）業（yè）的工藝規範、準則及各種工藝加工能達（dá）到（dào）的一般要求，常（cháng）規零（líng）件（jiàn）的工藝路（lù）線。合理的材料消耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特（tè）別要（yào）熟悉數控機床（chuáng）用（yòng）的刀具係統。

    6、熟悉（xī）冷卻液（yè）的選用（yòng）及維護。

    7、對相關（guān）工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加（jiā）工、熱處理等。

    8、有較好的夾具基礎。

    9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

    10、有較（jiào）好的測量技術基礎。

 

第二步：精通數控編程（chéng）和計算（suàn）機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易（yì），編程指令也就幾（jǐ）十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動（dòng）編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是（shì）手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人（rén）對（duì）這些知識的（de）學（xué）習是最適應的。在實踐中，一（yī）個好程序的標準（zhǔn）是：

    1、易懂，有條（tiáo）理，操作者人人（rén）都能看懂（dǒng）。

    2、一個程序段中指令越少（shǎo）越好，以簡單、實用（yòng）、可靠為（wéi）目的。從編程角度對指令的理解，我（wǒ）以為指令也（yě）就G00和G01，其他都為輔助指（zhǐ）令，是（shì）方便（biàn）編程才設（shè）置的。

    3、方便調整。零件（jiàn）加工精度（dù）需做微調時最好不用改（gǎi）程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻（zhī）要改刀具（jù）偏置表中的長度、半徑即可。

    4、方便操作。程序編製（zhì）要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢（jiǎn）查、測（cè）量、安全等。例如，同一（yī）種（zhǒng）零件，同樣的加工內容，在立式（shì）加工（gōng）中心和臥式加（jiā）工中心分別加工，程序肯定不一樣（yàng）。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實（shí）踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

 

第三步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學（xué）習（xí），操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們（men），心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操（cāo）作方式、夾具的安裝、零件基（jī）準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補（bǔ）償、半徑補（bǔ）償，刀具（jù）與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零（líng）件的（de）測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡（kǎ）、百分（fèn）表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表)等。最能體現（xiàn）操作水平（píng）的是：臥式加工中心和大（dà）型龍門(動粱、頂梁)加工（gōng）中心。

    操作的練習需要悟性!有（yǒu）時（shí）真有一種“悠然心（xīn）會，妙（miào）處難與君說”的意境!

    在數控車間（jiān）你（nǐ）就靜下心來（lái）好好（hǎo）練吧!

    一般來說，從首件零（líng）件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完（wán）成。你不（bú）能熟練操作機床，這一（yī）關（guān）是過不了的。

 

第四（sì）步：必須有（yǒu）良好的工裝夾具基礎和測（cè）量技術水平。

    我這裏（lǐ）把工裝夾具及測量技術單列一條是因為（wéi）：它對零件加工質量起到與機床（chuáng）精度（dù）一樣（yàng）重（chóng）要的作用，是體現工藝人（rén）員水平的標誌之一（yī）。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般（bān）問題都不大（dà），隻有工裝夾具是工（gōng）藝人員針對（duì）具體零件專門設計的，大凡上（shàng）數控機床的零件都是有一定難度的，因（yīn）而往往會（huì）出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零（líng）件切削調（diào）試10來年，不要整改的夾具（jù）還真（zhēn）沒碰上過。

 

    調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合（hé）理引起的。夾具（jù）方麵的原因（yīn）分析難度在於隻能定性，很難（nán）定量。如對夾具設計、零（líng）件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了（le）。在這方（fāng）麵（miàn）的學習，建議向做（zuò）精密坐標鏜（táng）床的高級技（jì）師們請教。精準的測量水平時從事機加工的（de）基本功之（zhī）一，要能熟練使用（yòng）遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標（biāo）測量儀是指望不上的。必須靠手工測（cè）量。試想，零件都量不準確，哪個領導和（hé）工人師傅會信任你?

    練好測量（liàng）技術可要花很長時間喲!

 

第五步（bù）：熟（shú）悉數控機床（chuáng）。精通數控機床的維（wéi）護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件及（jí）控製原理。能說出電箱裏各個（gè）元（yuán）件的名（míng）稱及作用，能看懂電氣原理圖。能（néng）根據電氣報警號，查出報警內容。

    2、了（le）解滾珠（zhū）絲杆的結構、傳動原（yuán）理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了（le）解（jiě）機床絲（sī）杆兩端軸承的結構及對機床精度的影（yǐng）響。

    4、了（le）解機床的潤滑係統（tǒng）(軸承、主軸、各運動副、齒輪（lún）箱（xiāng）等)，清（qīng）楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號（hào）及（jí）每周或每月油的正（zhèng）常消耗量。

    5、了解機床的致冷係（xì）統：切削（xuē）(水、氣（qì）)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的主傳動結構（gòu），每台機床轉速與扭矩之（zhī）間具體數據特（tè）性。

    7、了解機床導軌（guǐ）副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如（rú）何?

    8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精通（tōng）機（jī）床的各項精度（dù）(靜態、動態)指標及檢（jiǎn）測方法。

    10、熟悉（xī）刀庫機構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛（duàn）煉，恐怕是很（hěn）難達到要求的。而且很多（duō）企業還不（bú）具備學習（xí）的條件（jiàn）。建議多向設（shè）備維修部門的師傅請教。

機床的（de）維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標（biāo）準。

機（jī）床維護保養重點在於“養”，平時應該注（zhù）意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機注意機床各軸的啟（qǐ）動載荷變化是否正常，這（zhè）點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間（jiān）一長，對機床的損害極大;

    2、注意潤滑油的正常消耗量。過（guò）多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗（xǐ）電箱空調（diào）濾網和通風口濾（lǜ）網。電（diàn）箱內部電源模塊（kuài）、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵（chén），那機床會出現莫名其妙的報警，修（xiū）都修不好（hǎo）。就等換板子吧!

 

第（dì）六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點（diǎn）。

(這一條是我個人所見，是否合理，大（dà）家可以討論。)

適（shì）合（hé）數控加（jiā）工的高手（shǒu）應（yīng）該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝（zhěn）密，做事有條理而又有主見（jiàn）的人。

    1、一些大型零件的加工，不但加（jiā）工內容多，還有（yǒu）空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定（dìng），如果考慮問題不細致、全麵，計算不精（jīng）確，調（diào）試（shì）時（shí）程序修改越改越亂（luàn），出錯的概率就（jiù）大。“三思而後行”用在這裏是（shì）最恰當不過的了。

    2、零（líng）件調試過程是多（duō）人合作的過程，其中包括操作工（gōng）、檢驗員（yuán）、夾具設計、夾具裝（zhuāng）配人（rén）員等。出現問題（tí）時，要多征詢他們的意見（jiàn），多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床的（de）工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不（bú）能讓機床先動（dòng）了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕（qīng）則報廢零件，重則出安（ān）全事故。脾氣暴糙、做事無頭（tóu）緒，而且屢（lǚ）教不改（gǎi）者是不適應數控機床操作（zuò）的。

我告訴大（dà）家一個事實：原來我們公（gōng）司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗（yàn）老（lǎo）到（dào）之輩（bèi），可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試（shì）加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

    5、零（líng）件（jiàn）調（diào）試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要（yào）有依據。某些相關部門出（chū）於各種原因，會給出各種解釋，這（zhè）時你要有（yǒu）主見，記（jì）住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有（yǒu）局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板（bǎn）的（de）參謀。

    以上是我心目中理想的數控編（biān）程高手，其實說到底，應（yīng）該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。