​金屬表麵處理工藝

表麵處理即是通過物理或化學的方法在材料表麵形成一層具有某（mǒu）種或多種特殊性質的表層。通（tōng）過表麵處理可以提升產品外觀、質感（gǎn）、功能等多個方麵的性能。  

今天小編（biān）為您帶（dài）來一些常規的金屬表麵處理介紹。

一、陽極氧化

主要（yào）是鋁的陽極（jí）氧化，是利用電化學原理，在鋁（lǚ）和鋁合（hé）金的表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防（fáng）護性、裝（zhuāng）飾性、絕（jué）緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單（dān）色、漸變色：

拋光/噴（pēn）砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化（huà）2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂（shā）/拉絲→除油→陽極（jí）氧化1 →鐳雕→陽極（jí）氧化2 →封孔→烘幹（gàn）

技術特點:

1、提升強度

2、實現除（chú）白色外任何顏色

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家（jiā）對無鎳的要求

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關係到最終產品（pǐn）的成本，提升氧化良率的（de）重點在於適合的（de）氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要（yào）結構件廠商在生產過程中不斷（duàn）探索，尋求（qiú）突破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁（lǚ）合金等，可使產品呈（chéng）現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表麵性能，具有較好的防腐性（xìng）能（néng）。

工藝流程：

前（qián）處（chù）理（lǐ）→電泳→烘幹

優（yōu）點：

1、顏色豐富（fù）；

2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中（zhōng）加工，可實現複（fù）雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：

掩蓋缺陷能力一般，壓鑄（zhù）件做電泳對前處（chù）理要求較高。

三、微弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生（shēng）成陶瓷化表麵膜層的過程（chéng），該過程是物（wù）理放（fàng）電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程：

前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘幹

優點：

1、陶瓷質感（gǎn），外觀暗啞，沒有高光產品，手（shǒu）感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理簡單，產品（pǐn）耐腐蝕性、耐候性（xìng）極佳，散熱性能佳。

缺點：

目（mù）前顏色受限（xiàn）製，隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目前難以實現；成本主要受高耗電影響，是表麵（miàn）處理中成本最高的其中之一（yī）。

四（sì）、PVD真空鍍

全稱物理氣相（xiàng）沉積，是一種工業製（zhì）造上的工藝，是主（zhǔ）要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

工藝流程:

PVD前清洗（xǐ）→進爐抽真（zhēn）空（kōng）→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍（dù）膜結束，冷卻出爐→後處理（拋光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理（lǐ）氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍（dù）覆高硬（yìng）鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍（dù）層

五、電鍍

是利用電解作用使金屬的表（biǎo）麵附著一（yī）層金屬膜的工藝從而起到（dào）防止（zhǐ）腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術（shù）。

工藝（yì）流程：

前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍層光澤（zé）度高，高品質金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點：

環境保護較差，環境汙染（rǎn）風險較大。

六、粉末噴塗

是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴（pēn）塗到工件的表麵，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵（miàn），形成粉狀的塗層；粉（fěn）狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（yì）（粉末塗料的不同種類效果（guǒ））的最終（zhōng）塗層。

工藝流程：

上件→靜電（diàn）除塵→噴塗（tú）→低（dī）溫流平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低，適用於建築家具產品和散熱片的外殼等；

3、利用（yòng）率高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果。

缺點：

目前用（yòng）於電（diàn）子產品（pǐn）比（bǐ）較（jiào）少。

七、金屬拉絲

是通過研磨產品在工件表麵形成（chéng）線紋（wén），起到裝飾效果的一種表麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分（fèn）為：直紋拉（lā）絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點（diǎn）：

拉絲處理可使金屬（shǔ）表（biǎo）麵（miàn）獲得非鏡麵般（bān）金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表麵（miàn）細微的瑕疵。

八、噴（pēn）砂

是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表麵，使工件表麵的（de）外（wài）表麵（miàn）的外表（biǎo）或形（xíng）狀（zhuàng）發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

技（jì）術特點:

1、實現不（bú）同的反（fǎn）光或亞光。

2、能清理工件表麵的微小毛刺（cì），並使工件表麵更加平整，消除了毛刺的危害，提（tí）高（gāo）了（le）工件的（de）檔次。

3、清楚前處理時遺（yí）留的殘汙，提高工件的光潔（jié）度，能使工件露出均（jun1）勻（yún）一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

九、拋光

利用（yòng）柔性拋光工具和（hé）磨料顆粒或其他拋（pāo）光介質對工件表麵進行的修飾加工。 針對不同的（de）拋光過程:粗（cū）拋(基礎拋光過程)，中拋（pāo）(精加（jiā）工過程)和精拋(上（shàng）光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最（zuì）佳拋光效果，同時提高拋（pāo）光（guāng）效率。

工藝流程：

技（jì）術（shù）特點：

提高工件的尺寸精度（dù）或（huò）幾何形狀精度，得到光滑表麵或鏡（jìng）麵光澤，同時也可消除光澤。

十、蝕刻

通常所指蝕刻也（yě）稱光化學蝕刻，指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區（qū）域的保護膜（mó）去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解（jiě）腐蝕的作用，形（xíng）成（chéng）凹凸或者鏤空成（chéng）型的效果。

工（gōng）藝流程：

曝光法：

工程根據圖形開出備（bèi）料尺寸-材料準（zhǔn）備-材料清洗-烘幹→貼膜或塗布（bù）→烘（hōng）幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜（mó）→OK

網印法：

開料→清洗板材(不鏽鋼其它金屬材料)→絲網印（yìn）→蝕刻→脫膜→OK

優點：

1、可進（jìn）行金屬表麵細微加工（gōng）；

2、賦予金屬表麵特（tè）殊的效果；

缺點：

蝕刻時采（cǎi）用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環（huán）境具有危害。