​五金模具加（jiā）工的工（gōng）藝流程應（yīng）該注意什麽事（shì）項

五金（jīn）模（mó）具加工（gōng）行業正在飛速（sù）發展，對企業來說（shuō）競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術（shù）上（shàng），還是加工質量上都（dōu）在不斷的提高和創（chuàng）新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷（duàn）創新能（néng）力，才能滿足客（kè）戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安（ān）排

1、底麵加工（gōng），加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝（zhuāng）非工作平（píng）麵加工(包括安全平台（tái）麵、緩衝（chōng）器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度（dù）;

5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（miàn）(包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安（ān）裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵及靠背麵（miàn）、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向（xiàng）孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵（miàn），並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗（yàn）複查五金模具加工精度。

二、注意事項（xiàng）

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡（jìn）量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組（zǔ）合加（jiā）工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後（hòu），需單獨加工的鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工藝安裝（zhuāng）單獨加工的基準要求;

6. 模具加工（gōng）中彈簧是（shì）最容易損壞的，所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長的（de）模具彈簧。