五金衝壓模具設計之變（biàn）形工序詳解

使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工（gōng）序（xù）

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變（biàn）為開口的空心工件的工序

1. 拉（lā）深過程  (以圓（yuán）筒形零（líng）件為例)

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模（mó）時，拉應（yīng）力超過了材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受（shòu）壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料（liào）於工（gōng）件的（de）相對尺寸。相對尺寸越大，則（zé）變形程度越大，越容易出（chū）現質量問題。因此，生產中采用了一個重要的工藝參數以防止拉裂或起皺（zhòu），此參（cān）數即拉深係數。

拉深係數用 m 表示（shì）

拉深內容要點

拉（lā）深件的質量問題（tí）是拉裂和起（qǐ）皺；

拉深（shēn）時是否會拉裂和起皺與變（biàn）形程度有（yǒu）關，變形程度（dù）可以用拉深係數m來表（biǎo）示。 m越小，變形程度越大；

每（měi）一種材料都有其極限（xiàn）變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使（shǐ） m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每（měi）一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並（bìng）且應（yīng）使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另（lìng）一部分彎曲成一定角（jiǎo）度的工（gōng）藝

1.變形特點（以V形件（jiàn）為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形（xíng）僅僅發（fā）生在與凸模接觸的圓角範圍（wéi）內

（2）坯料內側受壓縮（suō），外（wài）側受拉伸

2. 彎曲的質量問（wèn）題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而產生裂紋

②注意彎曲時板料（liào）的纖維方向

因（yīn）為板材順（shùn）纖維方向抗拉強度高於垂直纖維為方向

所以彎曲線（xiàn）應盡可能與纖維方（fāng）向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大（dà）的rmin

（2）回彈（dàn）

解決方法：模具角度略小於工（gōng）件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或（huò）外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊最容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破（pò）裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局（jú）部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或管（guǎn）狀坯料向外擴張，脹出所需（xū）的凸起曲麵