成為CNC數控機床編程高（gāo）手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經（jīng）得住時間的曆練，自身要不（bú）斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高（gāo）級技師（shī）的實際經驗及動（dòng）手能力（lì），今（jīn）天，跟大家分享一（yī）下：如（rú）何學好CNC加工？成為CNC數控機床（chuáng）編（biān）程高手隻（zhī）需要六步！

第一步（bù）：必（bì）須是一個優秀的工藝（yì）員（yuán）。

數控（kòng）機（jī）床集（jí）鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術（shù）素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工（gōng）工藝的過程。工（gōng）藝是（shì）編程的基礎。不懂（dǒng）工藝，絕不（bú）能稱會編程。

其實，當我（wǒ）們選擇了機械切削（xuē）加工（gōng）這一（yī）職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏（lǐ）學的（de）一點基礎知（zhī）識麵對工（gōng）廠裏的需要是少得可憐的。機（jī）械加工的工程師，從某種程度上（shàng）說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車（chē）床、銑（xǐ）床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室（shì）裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類（lèi）機床的性能、車間（jiān）師傅們的技能水（shuǐ）平。這樣經過2-3年（nián）的修（xiū）煉，你基本可成為一個合格的工藝人（rén）員。從我個人的經曆來看，我建議（yì）剛工作的年輕大學生們，一定要虛心（xīn）向工（gōng）人師傅們學習，一旦他們（men）能把數十（shí）年的經（jīng）驗傳授與你，你可少走很多彎路。因（yīn）為這些經驗書（shū）本上是學（xué）不到的，工藝的選擇是綜合（hé）考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信（xìn）任，想成為優秀的工藝員是（shì）不可能的。通過這麽長時間的學習與（yǔ）積累，你應達（dá）到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性（xìng）能。

3、紮（zhā）實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業（yè）的工（gōng）藝規範（fàn）、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合（hé）理的材料消耗及工時定額（é）等。

5、收集一定量的刀具、機（jī）床、機械（xiè）標準的資（zī）料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了（le）解。比如：鑄（zhù）造、電加工、熱處理等。

8、有較好（hǎo）的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配（pèi）要求、使用要求。

10、有較好（hǎo）的（de）測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一（yī）點，我覺得比較容易（yì），編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟（ruǎn）件（jiàn）稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事（shì）。另外，如果是手工編程，解析幾何基（jī）礎也要好!讀（dú）書人對這（zhè）些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都（dōu）能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡（jiǎn）單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我（wǒ）以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是（shì）方便（biàn）編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需（xū）做微調（diào）時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要（yào）改刀（dāo）具偏置表中（zhōng）的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量（liàng）、安全（quán）等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式（shì）加工中心和臥式（shì）加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在（zài）機械加工中，最簡單的方（fāng）法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同（tóng）行，想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操（cāo）作數控機床。

這需要（yào）1-2年的學習，操作（zuò）是講究手感的，初（chū）學者、特（tè）別是大學生們，心裏明白要怎麽（me）幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準（zhǔn）的找正（zhèng）、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑（jìng）補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨（mó）、零件的（de）測量(能熟練使用（yòng）遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最能體現（xiàn）操作水平的是：臥式加工（gōng）中心和大型龍門（mén）(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處（chù）難（nán）與君說”的意境（jìng）!

在數控車間你就靜下心來好好練（liàn）吧!

一般來說，從首件（jiàn）零件的（de）加工（gōng）到加工精（jīng）度（dù）合格這一過程都是（shì）要求數控編程工藝員親（qīn）自完成。你不能熟練操作機（jī）床，這一關是過不（bú）了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把（bǎ）工裝夾具及測量技（jì）術單列一條是因為：它對零件加工質量（liàng）起到與機床精度一樣重（chóng）要（yào）的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個（gè）工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具（jù）及切削參數是刀具商提供的（de），一（yī）般問題都不大（dà），隻有工裝夾具（jù）是工藝人員針對具體零件專門設計的，大（dà）凡上數控機床的零件都是（shì）有一定難度的，因而往（wǎng）往會出現（xiàn）難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件（jiàn）切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件（jiàn）零件（jiàn）加工不合（hé）格，一半以上原因是由於（yú）夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾（jiá）具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝（zhuāng）夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師（shī）們（men）請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等（děng）。有時零件加工，三坐標測量儀是指望（wàng）不上的。必須靠手工（gōng）測量。試想，零（líng）件都量不準確，哪個領導（dǎo）和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲（yō）!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元（yuán）件及控製原理。能（néng）說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內（nèi）容。

2、了解滾珠（zhū）絲杆（gǎn）的結構、傳動（dòng）原（yuán）理。清楚（chǔ）哪些因（yīn）素（sù）對機床精（jīng）度的影響比較大。

3、了解（jiě）機床絲杆兩端軸承的結構（gòu）及（jí）對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑（huá）油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷（lěng）係統：切削(水、氣)冷（lěng）卻、主軸冷卻、電箱冷卻（què）等

6、了解機床的主傳動（dòng）結（jié）構，每台（tái）機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承（chéng）載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精（jīng）通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測（cè）方（fāng）法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間（jiān）鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還（hái）不具備學（xué）習的條件。建議多向設備維修部（bù）門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了（le），各企業都（dōu）有各自的經驗和（hé）標準。

機床維護保（bǎo）養重點（diǎn）在（zài）於“養”，平（píng）時應該注意(應做好長期記（jì）錄)：

1、每天開機注（zhù）意機床各軸的啟動載荷變化（huà）是否正常，這點很（hěn）重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳（chuán）動副的（de）阻力變化了，得趕緊停（tíng）機檢（jiǎn）查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過（guò）少，都必須檢查。

3、勤清洗電（diàn）箱（xiāng）空調濾網和通風（fēng）口濾（lǜ）網。電箱內部電源模塊、驅（qū）動模塊的集成電路（lù）板一旦粘染含有鐵粉的（de）灰塵，那（nà）機床會出（chū）現莫名（míng）其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養（yǎng）良（liáng）好的習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的高手應該是謙遜（xùn）、嚴（yán）謹，冷靜，思維縝密，做（zuò）事有條理（lǐ）而又有主見的人。

1、一些大型零（líng）件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌（guǐ）跡的計算（suàn）非常複雜和難以確定（dìng），如果考慮（lǜ）問題不細致、全麵，計算不（bú）精確，調試時程序（xù）修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思（sī）而後行（háng）”用在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試過程是多（duō）人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現（xiàn）問題時，要多征（zhēng）詢他們的（de）意（yì）見，多做（zuò）試驗，切忌武（wǔ）斷下定論。對（duì）出錯的員工不要過多責（zé）備，要有“慈悲（bēi）”的心態。

3、數控（kòng）機床的工作是靠指令來（lái）控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下（xià）去之前，你必（bì）須十分是清（qīng）楚機床運行的軌跡。要嚴謹（jǐn）、細致，千萬（wàn）不能讓機床先動了（le）再（zài）說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或（huò）選錯了坐標係。輕（qīng）則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做（zuò）事（shì）無頭緒，而且屢教不改（gǎi）者是（shì）不適應數（shù）控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來（lái）我們公司十多位用戶（hù）調試切（qiē）削工藝員（yuán），都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒（méi）有哪一（yī）個（gè）、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心（xīn）理素質要好。

5、零件（jiàn）調（diào）試多次不（bú）合格時，做分析要有條理，給出責任要有依（yī）據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋（shì），這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總（zǒng）是有局限性的。加上技（jì）術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當（dāng）工廠內部的（de）技術都已消化後，眼光（guāng）要放外，緊（jǐn）跟國（guó）內外先進的加工技（jì）術，學習、消（xiāo）化。在技術方麵做好老板的參謀（móu）。

以上是（shì）我心目中理想的數控編程高（gāo）手，其實說到底（dǐ），應該有高級工藝師、高級（jí）技師（shī）水平的編程員。