日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工（gōng）工藝

金屬類材質在現有的（de）各類產品上（shàng）運用越來越（yuè）多（duō）,因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中（zhōng），鋁因為它易加工、視覺效果好、表（biǎo）麵處理手段豐（fēng）富等優勢被各個廠家（jiā）采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴（pēn）砂（形（xíng）成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其（qí）他（tā）金屬（shǔ））、噴塗（tú）（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金（jīn）的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化（huà）金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠（gòu）使工件的表麵獲得一定（dìng）的清潔度和不同的粗糙度，使（shǐ）工（gōng）件表麵的機械性（xìng）能得到改善，因（yīn）此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長（zhǎng）了塗膜的耐久性，也（yě）有利於塗料的流（liú）平和裝飾。該（gāi）工藝我們經常在蘋果公司的各類產（chǎn）品（pǐn）中看到，以及被（bèi）現有的電視機麵殼或中框也越來越多（duō）采（cǎi）用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗（cū）糙（cāo）度降低，以獲（huò）得光亮、平整表麵的加（jiā）工方法。拋光（guāng）工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板（bǎn）刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉（lā）絲、亂紋（wén）拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金（jīn）屬拉絲工藝，可（kě）以清（qīng）晰（xī）顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科（kē）技感。

4.高光切（qiē）割

采用精雕機將鑽石刀加固在高（gāo）速旋轉（zhuǎn）（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切（qiē）削零（líng）件，在產品表麵產生（shēng）局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度（dù）越快（kuài）切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手（shǒu）機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧（yǎng）化及拉（lā）絲工藝使得電視機整體（tǐ）充滿了時尚感與科技的銳利感（gǎn）。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金（jīn）屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特（tè）定的工藝條件下,由於外加電流的作（zuò）用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已（yǐ）成為鋁表麵處理不（bú）可缺少的一（yī）環，是目前應（yīng）用最（zuì）廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙（shuāng）色陽極氧化是指在一個（gè）產品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因（yīn）為工藝複雜，成本（běn）較高；但通過雙色之間的對比，更（gèng）能體現出產品的高端、獨特外觀。