五金衝壓工藝（yì）及模架設計若幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用拉深（shēn）檻（拉深筋）的（de）作用（yòng）如（rú）下：

1．增加（jiā）進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於（yú）回彈而產（chǎn）生的（de）凹麵、扭曲、鬆弛和波（bō）紋等缺陷；

2．調節材料的流動情況，使（shǐ）拉深過程（chéng）中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具（jù）的量適合（hé）工件各處的（de）需要，防止“多（duō）則皺，少則裂”的現（xiàn）象；

3．擴（kuò）大（dà）壓邊力的調節範圍（wéi）。在（zài）雙動（dòng）壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此（cǐ），還（hái）需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

4．當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這（zhè）便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時，由於拉深筋的（de）存（cún）在，增（zēng）加了上（shàng）、下（xià）壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減（jiǎn）少，提高（gāo）模具的使用壽命；

5．糾正材料不平整的（de）缺陷，並可消（xiāo）除產生滑移的可能性。因為當材（cái）料在通過拉深筋產生起伏後（hòu）再向凹模流入的過程（chéng）中，相當（dāng）於輥壓校平的作用。

二.大型覆蓋件中的工藝切口的作用

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起（qǐ）或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能（néng）從毛坯的外部得到材料（liào）的補充，而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起（qǐ）變形區的（de）適當位置，衝出工藝切口或工藝（yì）孔，使容易破裂的區域從變形區內部得（dé）到材料的補充。

三.如何衝裁工藝切（qiē）口（kǒu）

工（gōng）藝（yì）切（qiē）口（kǒu）的衝壓加工方式有（yǒu）兩種：

1．落（luò）料時衝出，這種方法用於局部（bù）成形深度較淺（qiǎn）的場合。

2．拉深過程中切出，這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階（jiē）段利用材料的徑向延（yán）伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延（yán）伸，這樣可（kě）以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出（chū）工藝孔時，往往采用的是撕口的工（gōng）藝方法，並（bìng）沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中（zhōng）一並切除，否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

四.工藝切口的布置原則

工藝切口的大小和形狀，要視其所處的（de）區域情（qíng）況和其向外（wài）補充材料的要求而定。一般需遵循以下原則：

1．切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流（liú）動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後可獲得良好（hǎo）的翻邊孔緣質量。

3．切（qiē）口的切斷部分（即開口）應鄰近突起部位（wèi）的（de）邊（biān）緣（yuán），或容易破裂的區域。

4．切口（kǒu）的數量應（yīng）保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則，不一定能防（fáng）止紋產生。

五.在哪（nǎ）些衝壓生產中必須采用精密級進模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精（jīng）度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模（mó）。對於較大的衝壓件，適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

六.對精密模具中易損（sǔn）零件有什麽（me）要求

精密模具結構複雜，製造技術（shù）要求較高，成本相對也較高。為了保證整副模具（jù）有較高（gāo）的（de）壽（shòu）命，特別要求模具零件損壞或磨損後（hòu）更換迅速、方便、可靠，因此，要求模具的重（chóng）要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換（huàn）性衝模具。

七.精密級進（jìn）模的排樣設計有何意義

合理的排樣設計，可以使模（mó）具各工位加工協調一致，可以大大提高材料（liào）的利用率、製造精度、生產率和模（mó）具壽命，也可降低模具的製造難度。因（yīn）此，排樣（yàng）設計是精（jīng）密級（jí）進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度（dù）和模具結構的可能性與加（jiā）工工藝（yì）性（xìng）進行（háng）綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

八（bā）.什麽叫載體（tǐ）

在級進模工作時，運（yùn）載坯料到各工位進行各種衝裁（cái）和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的（de）部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中，要求載體始終保持送進穩定和定位準確，因（yīn）此（cǐ），要求載體有一定的強度。

九.精密級進模對模座有什（shí）麽要（yào）求

精密級進模要求模（mó）具的強度高、剛性好、精度高。因此，通常采（cǎi）用結構鋼做模座，其厚度要（yào）求比標準模座厚，上模座加厚5-10mm，下模座（zuò）加厚10-15mm。

十.凹模結構有哪些類型

凹模結構常用類型（xíng）有整體式、拚塊式和嵌塊式三種。在（zài）普通衝模中，常選用標準（zhǔn）凹模板（bǎn）作整體式凹模（mó）；在精密級進模中，常采用拚塊（kuài）式和嵌塊式凹模。