五金產品工藝和模具結構概略

五金（jīn）產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料

二、衝壓基本工藝

三、模具結構

四、模具設計的工藝排樣

五、五金產品（pǐn）的後（hòu）期處理

一、常用金屬材料性能、牌（pái）號及用途

n目前公司電池、電子生產需要的（de）金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前（qián）五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種優質碳（tàn）素結構鋼，由於（yú）其含碳（tàn）量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛（gāng）帶

n概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量（liàng）相對於SPCE略高（gāo）（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也（yě）較好。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是（shì）一種合金鋼帶，主要是（shì）利用其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌號：中國（guó）-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產（chǎn）品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金（jīn），具有較好的焊（hàn）接性和成型性。

n牌號：中國-LF21，美國（guó）-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如（rú）：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓工藝按其變形性質可以（yǐ）分為材料的分離與成型兩（liǎng）大類。分離主要是指衝（chōng）裁和切口、切邊工藝；成型工序（xù）較（jiào）多，包括：彎曲、拉（lā）深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模（mó）具沿封閉線衝切（qiē）板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本（běn）不變，變形高度較小。

n翻邊（biān）：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠壓：通過一（yī）定壓力使材料塑性變形。

三、五金模具的基本結構

n在（zài）現代生產中，模具是生產各種工業產品的重要裝備（bèi），它以其（qí）特定的形（xíng）狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模（mó）具的主要零件包括：凸（tū）模、凹模、固定板（bǎn）、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

n五金模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一（yī）次成型一個工（gōng）件，連續模用於生產（chǎn）多工序的工件，可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型（xíng）時的外凸型心及衝（chōng）頭（tóu）。

n凹模：工件成型的（de）內凹型心。

n凸（tū）模固定（dìng）板：固（gù）定衝頭和凸模。

n凹模固定板：固定襯（chèn）套和凸模（mó）。

n卸料板：將帶料（liào）從凸模或衝頭上卸下，防止拉（lā）料。

n墊板：襯托（tuō）模具鑲件。

附：五金模具的基本結構圖

四：模具設計中的工藝排樣（yàng）

n排樣是（shì）指工件在條料、帶料或板料上排布的方（fāng）法。工件的（de）合理布置（zhì），與（yǔ）零件（jiàn）的形狀有密切關係。

n按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分（fèn）為有搭（dā）邊和無搭邊二（èr）種。

附：排樣案（àn）例

五：五金產品的後（hòu）處理

n五（wǔ）金產品的後期處理一般包括：熱（rè）處理、表麵處理（清洗（xǐ）、拋（pāo）光、電鍍、化學鍍等）。

n熱處理通常是針對（duì）有特殊要求的（de）產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵處理就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。