數（shù）控車上加工圓弧（hú）螺紋宏程序，這個案例值得你學習

可以說使用宏程序編程（chéng）好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全預（yù）測程序開發，數控G指令開發，產品、磨具參數化編程等等。學會宏程（chéng）序編程是一件（jiàn）多麽（me）美好的事啊！

今天分享一（yī）篇數車上加工圓弧螺紋的宏程序（xù）

說起大螺距（jù）圓弧（hú）螺（luó）紋加工，批（pī）量生產大多用旋風銑來加（jiā）工（如下圖：）

但是一些內圓（yuán）弧，尤其（qí）是（shì）底孔較小，往往采用車的方法。那麽（me）之前分（fèn）享（xiǎng）過，車螺紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀具圓弧和零件（jiàn）圓弧一樣的時候，我（wǒ）們可以通過（guò）徑向進給的方法來完成螺紋（wén）的（de）車削（xuē）。

但是對於大螺（luó）距以及牙比較深（shēn）的螺紋，采用圓弧半徑小（xiǎo）於螺紋牙型半徑的圓弧螺紋車刀，這樣會顯著提高產（chǎn）品質（zhì）量，與加工效（xiào）率。

但是（shì）問題來了，很多人表示不會編寫此程序

下麵91免费看国产我給大家分享一個簡單案例，教（jiāo）大家利用宏程序來編寫此程序

機床：數車

加工：R4的內圓（yuán）弧（hú）螺紋，螺距為10

編程思路: 采用側向進刀方法，也就是刀具沿圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽（me）特點：

本（běn）質是（shì）：刀具沿著螺紋輪廓線依（yī）次進刀，這樣就會顯（xiǎn）著降低切削阻力，（相（xiàng）對於徑向進給，刀具兩側刃和底刃，都接觸零件，如果大螺距的（de）螺紋加工（gōng），這（zhè）種加工方法很難實現高效的，平穩（wěn）的加工）