​數控加工中心編程技巧

對（duì）於數控加工來說，編程至（zhì）關重要，直接影響到加（jiā）工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅速掌握（wò）數控（kòng）加工中心（xīn）的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起學習一下吧！

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數（shù）值的千（qiān）分（fèn）之一計（jì）算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以（yǐ）毫秒（ms）為單（dān）位。

但在某些孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示（shì），則控製係（xì）統認為X是（shì）X軸坐標值（zhí）進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程序（xù）無條件暫停指令。程序執行到此（cǐ）進（jìn）給停止，主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按（àn）下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執（zhí）行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與（yǔ）M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束（shù）指令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。但程序光標停在程序末（mò）尾。

M30為（wéi）主程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不同之（zhī）處是，光標返回程（chéng）序頭位置，不管（guǎn）M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址D、H的意義相（xiàng）同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存（cún）器的地址名稱，但具體補償值是多少，關（guān）鍵（jiàn）是由它們後麵的補償號地址來決（jué）定。不過在加工中心（xīn）中，為了防止（zhǐ）出錯，一般人為規定（dìng）H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡（jìng）像時，切（qiē）削時（shí）的走刀（dāo）順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和（hé）Y軸（zhóu）進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡（jìng）像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件（jiàn）坐（zuò）標係原點才能使（shǐ）用。否則（zé），數（shù）控係統無法計算後麵（miàn）的運動軌跡，會出現亂走（zǒu）刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順（shùn）時針插補，G03為逆（nì）時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧終點坐標，I、J為圓弧起點到（dào）圓心在X、Y軸上的增量（liàng）值，R為圓弧（hú）半徑，F為（wéi）進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值（zhí）；q>180°，R為（wéi）負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者（zhě）同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程，因為經過同一（yī）點，半徑相同（tóng）的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補（bǔ）時，不能用刀（dāo）補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間（jiān）的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係（xì），用了G54～G59就沒有（yǒu）必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被（bèi）替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一（yī）旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除（chú）非斷電重新啟動係統，或接（jiē）著用G92設定（dìng）所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到（dào）92設定（dìng）的（de）原點，就再次啟動此程序，機（jī）床當前所在位置就成為新的工（gōng）件（jiàn）坐標原點，易發生事故（gù）。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀（dāo）是不可避免的。但機床出廠時（shí）都有一個固定的換刀（dāo）點，不在（zài）換刀（dāo）位置，便不能（néng）夠換刀，而且（qiě）換刀前，刀補（bǔ）和循環都必須取消掉（diào），主軸停止，冷卻液（yè）關閉。條件繁多，如果（guǒ）每次（cì）手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而（ér）且效率低，因此我們可以編製一（yī）個換刀程（chéng）序保（bǎo）存，到時用M98調用就可以一次性完成（chéng）換刀動作。

以（yǐ）PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原（yuán）點，即換刀（dāo）點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換（huàn）刀的時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許（xǔ）多不必要的（de）失誤。廣大讀者可根據自己機床的（de）特點，編製相應的換刀子程序。