​CNC數控車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一（yī）般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容（róng）易產生刀痕（hén），因此一般隻用（yòng）於（yú）粗加工或者表（biǎo）麵質（zhì）量要求（qiú）不高的工件。法線進刀的路線較切（qiē）線進刀短，因而切削時間也就相應較短（duǎn）。

CNC數控（kòng）車（chē）床加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中（zhōng），通常采用（yòng）加一（yī）條進刀引（yǐn）線（xiàn）再圓弧（hú）切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避（bì）免因法線進刀（dāo）而產生刀痕（hén），如圖2所示。而（ér）且在切削毛坯餘量（liàng）較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編（biān）寫輪廓銑削（xuē）程序時為了編程的（de）方便，或者為了（le）彌補刀具的磨（mó）損，常（cháng）常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以（yǐ）不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀（dāo）具的半（bàn）徑(或補償量)至指定的地（dì）址進行（háng）加工。但（dàn）要注意切入圓弧的R值需大於（yú）所使用（yòng）的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至（zhì）於進刀引線的長短則要根據實際（jì）情況計算，但要注意減少空刀（dāo）的行程。