​CNC數控車床加工（gōng）特色

數控（kòng）車床加工在現代製造業（yè）中的（de）應用（yòng）越來越多，發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具（jù）有以下特點（diǎn）：

1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不（bú）足。與普通車床相比，主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速，而是由兩台伺服（fú）電機分別驅（qū）動橫向和（hé）縱向進給，傳動鏈大大縮短，不需要使用掛輪、離（lí）合器等傳統部件。

2、高剛（gāng）度，為了配合數控係統的高精度，數控車床具有較高的剛度，從而適應（yīng）了高精度的加工（gōng）要求（qiú）。

3、輕拖動，刀架（jià）(操作平台)運動選用滾珠絲杠對，衝突小，移動方便。螺杆兩（liǎng）端支承特殊軸承的壓力（lì）角比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套（tào）軸承。數控車床加工中，油霧（wù）自動平滑，使數（shù）控車床加工輕便（biàn）。

CNC數控車床加工特（tè）色

1、自動化程度高，可降低操作人員的勞動（dòng）強度（dù）。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作者隻需（xū）開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過（guò）程中，主要任務是對車床的操作進行調查和監督。然而，由於數控車床技術含量高，操作人員（yuán）的腦（nǎo）力勞動得到了相應的提高（gāo）。

2、數控車床精度高，質量穩定。數（shù）控車床定位精度高，定位（wèi）精度高，易於保證零件（jiàn）數量的通用性。隻要工藝（yì）規劃和程序正確合理，配合謹慎操作，零件可獲得較高的加工精度，也便於對數控車床加工工（gōng）藝進（jìn）行質量控製。

3、數控車（chē）床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加工可以在（zài）夾緊過程中再次加工多個加工外觀，一般隻檢測第一個零件，因此可以（yǐ）節省大量普通車床加工中的中間工序，如打標、刻度檢測等，減少輔助時間，而且由於CNC數控（kòng）車（chē）床加工的零件質量穩（wěn）定，因此可以提高加工效率。給後續工（gōng）作（zuò）帶來了便利，綜合能（néng）力顯著提高。

4、數（shù）控（kòng）車床加工方便（biàn）新產（chǎn）品的開發和改造。數控車（chē）床的（de）加工（gōng）一般不需要大量雜亂的（de）加工設備。通過編（biān）製加工程序，可加工出形狀和精度（dù）要（yào）求較高的零件（jiàn）。當產品被修改，計劃被改變時，隻有程序（xù）需要被（bèi）改變，工具不（bú）能被重新規劃。因（yīn）此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周（zhōu）期，為新產品的開發、產品的（de）改進和改造提供一（yī）條捷徑。

5、數控車（chē）床加工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是計算機輔助生產的基礎（chǔ）。

6、數控車床（chuáng）加工初期投資大。這是因為數控車床加工設備成本高，第一次加工準備周期（qī）長，維修成本高的（de）因素。

7、數控（kòng）車床對加工和修理（lǐ）有很高（gāo）的要求。數控車床是典型的（de）機電一體化數控車床（chuáng）加工產品，技術精湛。維修人員不僅要了（le）解機械，還要了解微（wēi）電子維修知識，並配備更好的維修設備（bèi）。