​電機軸的常見類型

軸是電機中（zhōng）的一個重要（yào）零件，作為電（diàn）機與設（shè）備之間機電能量轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳遞力矩和確定轉動零部件對定子的相對位置。因此，電（diàn）機軸必須具有可靠的強度和剛度，確保預設定設（shè）計功能的實現。以下Ms.參簡單闡述各類（lèi）型電（diàn）機軸及其特（tè）點，為電機軸的選取與設計提供參考。

軸的種類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可（kě）分為光軸和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼製成，可以減少加工軸外圓的（de）工時，有（yǒu）時用於微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許多不同的零部件，因（yīn）此（cǐ），大多（duō）數電機都采用這種軸。

階梯式軸中，根據階梯（tī）方向的不同，又可分為單向（xiàng）階（jiē）梯軸（階梯（tī）直徑從軸的一端向另（lìng）一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從軸的中部向兩端逐級減小）。

●按照軸坯製造方式分（fèn）類。可分成圓鋼軸（由熱軋圓鋼車成的軸）、鍛造軸（由鍛件（jiàn）製成的軸）和焊接軸（焊有輻向筋條（tiáo）的軸）。

由熱軋圓（yuán）鋼（gāng）車成的軸是中小型電機中最常見的軸。軸的材（cái）料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，有的用Q235普通碳鋼。毛坯直徑需按軸的最大直徑再加上加工餘量進行選（xuǎn）擇。因此，切削量是比較大的。

直徑在100毫（háo）米以（yǐ）上的軸宜采用（yòng）鍛造軸。經過鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的（de）大致形狀，可以節省原材料和切削工時。對於（yú）機械強度要求高的大型軸，例如汽輪發電機的軸，常用合（hé）金鋼鍛造。

焊接軸以輻向筋條代替轉子（zǐ）支架，可增（zēng）大轉子內腔的通風麵（miàn）積。但焊接筋條時，容易引起軸的變形，焊接後必須經退火處理。在（zài）機床上加工時又不連續切削，對刀具不利。由（yóu）於焊縫存在（zài），軸的疲（pí）勞強度顯著降低，因而不適（shì）用於（yú）高速電機。

●按照軸與鐵心結合方式。可分成中部滾花的軸、熱（rè）套用軸和中部帶鍵槽的軸。滾花軸用於10千瓦以下的小（xiǎo）型電機，可省去加工（gōng）健和鍵槽的工作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在電機運轉中，有些滾花結合的轉子鐵心產生軸向移動的現象（xiàng）。這（zhè）種軸變形是由鐵心與軸的配合過緊（jǐn）造成的，軸向位移是由兩者的配合過盈量不足所造成的。

熱套軸的（de）中（zhōng）間部分既不滾花，也（yě）不帶鍵槽。軸與鐵心內孔之（zhī）間留有一定的過盈量，趁鐵心在熱態（tài）時套入轉軸。隻要過盈量選擇適當，轉子鐵心（xīn）與軸的結合是非常可靠的。

中部（bù）帶（dài）鍵槽的軸又可分成帶一段健（jiàn）槽與帶兩（liǎng）段鍵槽，帶（dài）一段鍵槽的（de）軸用（yòng）於小型電機。帶兩段鍵槽的（de）軸用於中大型電機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向（xiàng）固定，一（yī）端增用凸肩，另一端用弧形鍵卡在軸上的（de）環（huán）形鍵槽內。這種軸能傳遞較（jiào）大的力矩，常用於功率較大的電機以及運行（háng）中要頻繁正反轉或轉子鐵心不宜熱（rè）套的電機。

●按照軸（zhóu）伸形狀分類。可分成圓柱形軸伸軸（zhóu）、圓錐形軸伸軸和軸伸帶半聯軸器（qì）的軸（zhóu）。圓柱形軸伸加工方便，在（zài）電機中用（yòng）得最多。圓維形軸輔伸著有緊固螺栓，加工量（liàng）較大。但所配裝的傳動輪裝卸方便，多用於特（tè）種（zhǒng）電機。帶（dài）半聯軸（zhóu）器的軸主要用於水輪發電機和大型直流電機上。

●按照軸心形狀分類。可分成實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸。實心軸在電機中用得最普遍。一端（duān）帶深孔的軸主（zhǔ）要用於繞線（xiàn）式異步電動（dòng）機，以便將轉子上的引出線通過孔內與端蓋外的集電環相接。有中心通孔的軸主要用於大型電機：在雙水內冷的汽輪發電機中，中（zhōng）心通孔還作為冷卻水路的一部分（fèn）。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與非（fēi）導（dǎo）磁軸。導磁軸主要用於汽輪發電機（jī）中。其它電機的軸通常不需要導（dǎo）磁。

●其它分類方法。按照軸（zhóu）伸（shēn）的數（shù）目的不同，可分成單軸伸軸和雙軸（zhóu）伸軸；按照軸承數目的不同，可分成（chéng）單軸承軸、雙軸（zhóu）承（chéng）輸和多軸（zhóu）承軸。