​​精密五金加工工藝及操作規範

精密五金可以根據（jù）生產（chǎn）需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五金（jīn）做（zuò）集（jí）裝箱肯定需要（yào）進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就（jiù）製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五（wǔ）金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密五金加工的製作方（fāng）法、周期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的。接下（xià）來就為（wéi）大家（jiā）介紹精密五金加工工藝及操作規範（fàn）。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產（chǎn）過程所需機（jī）器設備和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和（hé）生（shēng）產（chǎn）率很大程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級（jí），例如數控機床、柔性製造（zào）係統（tǒng）等。

3、產品零部件一般采用自製與委（wěi）外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外部（bù）廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往（wǎng）往需（xū）要填（tián）寫大量領料單及會看（kàn）到呈"一字型"的生產單（dān），如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝移轉單（dān）。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要（yào）有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適，為了人（rén）身安全，必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次（cì）的領導反映。操作時必須（xū）思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作，為了（le）人身安全，避（bì）免發生事故，確保操作（zuò）安全。所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電（diàn）源，衝床運動部門（mén）停止運轉後，方（fāng）可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次（cì），為了避免機械與（yǔ）要加工的產品發生不必要的（de）碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進（jìn）行（háng）檢查。機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電（diàn）建（jiàn）或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械（xiè）工作區或用（yòng）手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作（zuò）規（guī）範的具體介紹。精密五金製作的（de）小五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密五金配件（jiàn）是用精密五金製作成的機器（qì）零（líng）件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。