一站式精(jīng)密五金件(jiàn)加工製造
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五金衝壓(yā)加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅(tóng)等板材及異性材使其變形(xíng)或斷裂,達到具有一定形狀(zhuàng)和尺寸的一種工藝。五金衝壓(yā)件(jiàn)加工包括衝裁、彎曲、拉深(shēn)、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。
1.五金衝壓加工在設(shè)計零件的結構(gòu)形狀時(shí),采用(yòng)結構簡單合理的表麵及其組合,同時還應(yīng)當盡量使加工表麵數目(mù)最少(shǎo)和加工麵積最小(xiǎo)。
2.選擇合理機械(xiè)製造中毛坯製(zhì)備的方法,可直(zhí)接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等(děng)。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一(yī)般取決於(yú)生產批量(liàng)、材料性能和加工可能(néng)性等。
3.五金衝壓加工為了有利於(yú)衝壓變形和製件質量的提高,材料應具有良好的塑(sù)性、屈強比小、板(bǎn)厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料(liào)的屈服(fú)強度與(yǔ)彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料(liào)有很好的塑性,但具有一定塑性的材料(liào)。
4.規定適當(dāng)的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨(suí)著(zhe)精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極(jí)為顯著。因此在沒有充分根據時不應當(dāng)追求高的精度。同理五金衝壓(yā)零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定(dìng)。五金衝壓加工適用於各個領域的產品,隨著科技的發展,五金衝壓加(jiā)工的(de)工(gōng)藝也是在不斷的改進,對於五金衝壓加工的(de)工藝要求也在不斷的提高。