公(gōng)司動態
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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策

相比於銅(tóng)、鋁等(děng)合金(jīn),鋅合金擁有熔點較低(dī)、鑄造性能(néng)好、經濟效益高(gāo)等優勢,在汽車工業、家用電器、日(rì)用五金等行業得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類,一類是結(jié)構功能(néng)性壓鑄件,另一(yī)類是無特殊要求的(de)零部件。由於鋅合金(jīn)活(huó)潑、易腐蝕,一(yī)般覆蓋保護性鍍層之後才能應用...
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​鋅合金電鍍起泡?!3招解決!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用(yòng)於各種裝(zhuāng)飾(shì)方麵,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣(kòu)等,因而對鑄件表麵質(zhì)量(liàng)要(yào)求高,並要求(qiú)有良好的表麵處理性(xìng)能。而鋅合金壓鑄件最常見(jiàn)的缺(quē)陷是表(biǎo)麵起泡。
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​五金配件材料選購全攻略

三合一由三部分組成,分別(bié)是偏心頭(又名偏心螺母、偏心(xīn)輪、偏心件等)、連接杆(螺杆(gǎn))、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今社(shè)會的發展,鈑(bǎn)金業也隨之迅(xùn)速發展(zhǎn),現在鈑金涉及到各行各(gè)業,對於任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的(de)工藝流程,要了解(jiě)鈑金加工流程,首先要知道鈑(bǎn)金材料的選用。
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​五(wǔ)金衝壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機(jī)和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分(fèn)離,從而獲得(dé)所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料(liào)主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。衝壓主要是按工藝分類,可分(fèn)為分離(lí)工...
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​五金高速衝壓模具設計經驗基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝(chōng)導正,打預斷,壓線,打凸(tū)點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步(bù)折彎的(de),先成形一半(bàn),後成形另一半。
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​五金衝壓(yā)模具作業的七大特點

(1)生(shēng)產效(xiào)率高單(dān)位時間內完成的零(líng)件數量或工藝內容較一般加工(gōng)方式高出數倍,甚至成百上千倍。而且五金衝壓工(gōng)藝還可以在一套模具上采用一模多件(jiàn)、多工藝內容組合加(jiā)工的(de)方式(shì)進一步(bù)提高生產(chǎn)效率。
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​高速衝壓模具設計知識~

1、 一般先裁邊(biān),衝導正,打預斷,壓(yā)線,打凸點,撕口(kǒu),(切(qiē)口(kǒu),拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分(fèn)兩步折彎的,先成形一半,後成(chéng)形另一半。
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​鈑金衝壓工藝及(jí)精密級進模設計知識(shí)

⑶擴大(dà)壓(yā)邊力的調節範圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊四個角的高低,隻能粗略地調節壓邊力,並(bìng)不能(néng)完全(quán)控製各處(chù)的(de)進料量正好符合工件的需要,因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力;
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​常見鈑金加工工藝流程

常見的(de)鈑金加工,主要由六大步驟組成,下麵(miàn)跟大家具體介紹:鈑金加工圖紙設計——>激光加工或(數控衝壓)——>折彎(wān)——>焊接成型——>靜電噴粉或(液體油漆)——>包(bāo)裝出貨.
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