​CNC加工（gōng）中心數控係統的硬（yìng）件（jiàn）構（gòu）成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安（ān）裝技術的發展（zhǎn），CNC數控係統硬件模塊及安（ān）裝方式不斷（duàn）改進。那麽我們現在對其結構（gòu）方麵進行一個數控培訓了解（jiě）。從CNC數控係統（tǒng）的總體安（ān）裝結（jié）構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把（bǎ）CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能（néng）模塊板組成的（de）電（diàn）路板等（děng）安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結構（gòu）緊湊，便於安裝，但有（yǒu）時可能（néng）造成某些信（xìn）號連線過長。分體（tǐ）式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路（lù）板安裝在（zài）一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單（dān）獨作（zuò）為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地（dì）要改變，做成分體式有利（lì）於更換和安裝。

CNC操作麵板在（zài）機（jī）床上的安裝（zhuāng）形式有吊掛（guà）式、床頭式、控製櫃式、控製（zhì）台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特（tè）點來看，有（yǒu）兩種（zhǒng）常見的（de）結構，即大板式結構和模塊化（huà）結構。大板式結構的特（tè）點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸（zhóu）的位（wèi）置控製電路等。其他相（xiàng）關的子板（完成一定（dìng）功能的電路板），如ROM板、零（líng）件程序存儲器（qì）板和PLC板都直接插在主板上麵，組成CNC係統的核心部（bù）分。由此可見，大板式結構（gòu）緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結構雖有（yǒu）上述優點（diǎn），但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔（róu）性比較高的結構就是總線模塊化的開放（fàng）係統結構，其（qí）特點是將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製分別做成插件（jiàn）板（稱（chēng）為（wéi）硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製組成獨立微（wēi）型計算機級的（de）硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固（gù）化（huà）在硬件模塊中（zhōng）。硬軟件模塊形成一個特定（dìng）的功能單元（yuán），稱為功能模塊。功能模塊間（jiān）有（yǒu）明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工（gōng）業標準（zhǔn），彼此可以進行信息交換。於是（shì）可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良（liáng）好（hǎo）的適應（yīng）性和擴展性，試製周期短，調整維護方便，效率（lǜ）高（gāo）。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結（jié）構一般分為單CPU和（hé）多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的（de）一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工（gōng）精度和許多複雜（zá）功能的（de）要求，也適應於（yú）並（bìng）入FMS和（hé）CIMS運（yùn）行的需要，從而得到（dào）了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新水平。