​CNC數控加工手工編程常用技巧

　　
對於數（shù）控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加（jiā）工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵與小編一起（qǐ）學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時間（進給停止（zhǐ），主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後（hòu）麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以此數（shù）值的千分之一計算，以秒（s）為單（dān）位，P後（hòu）麵（miàn）數值不能帶小數（shù）點（即整數（shù）表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為了（le）保證孔底的（de）精糙度，當刀具（jù）加工（gōng）至孔底（dǐ）時需有暫停時間，此時隻能（néng）用地（dì）址P表示，若用地（dì）址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程序（xù）無條件暫停指令。程序執行（háng）到此進給（gěi）停止（zhǐ），主軸停（tíng）轉。重新啟動（dòng）程序（xù），必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著（zhe）返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程（chéng）序執（zhí）行前必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵（jiàn）才能執行，執行後的效果（guǒ）與M00相同，要重新啟（qǐ）動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到此指令，進給停（tíng）止，主軸停（tíng）止，冷（lěng）卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同M02，不（bú）同之處是，光標返（fǎn）回程序頭位（wèi）置，不管M30後是否還有其（qí）他程序段。

【地址D、H的意（yì）義相同】

刀（dāo）具補償參數D、H具有（yǒu）相（xiàng）同的功能，可以任意（yì）互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的（de）補償號（hào）地址來決（jué）定。不過在加工中心中，為了（le）防止（zhǐ）出錯，一般（bān）人為（wéi）規定H為（wéi）刀具長度補償地（dì）址，補償（cháng）號從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地址，補償號從21號開始（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序（xù）相反。當同（tóng）時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方（fāng）向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像（xiàng）指令後必須用M23進行取消，以（yǐ）免影（yǐng）響後麵（miàn）的程序。在G90模式下（xià），使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走（zǒu）刀現象。這時必須實（shí）行手動（dòng）原（yuán）點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中（zhōng），格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸（zhóu）上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧（hú）切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可（kě）用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無（wú）效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數（shù）個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都（dōu）按相對坐標編程；圓（yuán）弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設（shè）定的（de）坐標係，用了G54～G59就沒有必要（yào）再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定（dìng）坐標係，再使用G54～G59不起任（rèn）何作用，除非斷電重新啟動係統，或（huò）接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結（jié）束（shù）後，若機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐（zuò）標原點，易（yì）發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在（zài）加工（gōng）中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在（zài）換刀位置，便（biàn）不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環（huán）都必（bì）須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液（yè）關閉。條件（jiàn）繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前（qián），都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序（xù）保（bǎo）存，到時用M98調用就可（kě）以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第（dì）二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程（chéng）序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤（wù）。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀（dāo）子程序。

【其他】

程（chéng）序段順序號，用地址N表示。一般（bān）數控裝置本身存儲器空間有限，為（wéi）了節省存儲（chǔ）空間，程序段順序號都省略（luè）不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工（gōng）過程（chéng）不起任何作用，順序號（hào）可以遞增也可遞減（jiǎn），也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指（zhǐ）令（相同地址符）或（huò）同一組指令，後出現的（de）起作用。