CNC車床加工功（gōng）能

　　​1。 自動化程度高，可以減輕操作員的勞動強度。 根（gēn）據輸入程序，CNC車床的加工過程自動完成。 操作員隻需要開始設置工具（jù），裝卸工件以及更換工具即可。 在加工過程中，主（zhǔ）要（yào）任務是調查和監督車床的運行。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此操作者的腦力勞（láo）動也相應提（tí）高。
2。  CNC CNC車床加工（gōng）零件精度高，質量穩定。  CNC車床（chuáng）的定位精度和重複定位精度（dù）都（dōu）很高，並（bìng）且更容易確保一批零件的通用性。 隻要工藝（yì）計劃和程序正確合理（lǐ），再加上精心的操作，就可以（yǐ）保證零件獲得更高的加（jiā）工精度，也很方便對數控車床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高（gāo）輸出功率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加工（gōng）多個加工外觀，通常隻（zhī）測試部分，因此它可以節省一般車床加工中的許多中間過程，例（lì）如（rú）打標和（hé）尺寸測試，從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加工的零件質量穩定，為後續加工帶來了便利，因此其綜合動力得到了顯著提高。
4。  CNC車床加工（gōng）方便了新產（chǎn）品的開發（fā）和修改。  CNC車床加工通常不需要很多混亂的加工設備。 通過編譯（yì）處理程序，可以處理形狀複雜（zá）且精度要求高的（de）零（líng）件。 修（xiū）改產（chǎn）品或更改計劃後，隻需更改程序，而（ér）無需更新規劃工具。 因此，數控數控車床加工可以大大（dà）縮短產品開（kāi）發周期，為新產（chǎn）品的研發，產品改進和修改（gǎi）提供（gòng）捷徑（jìng）。
5。 可以將CNC車床加工開發（fā）為更先進的生產（chǎn）係統。 數控車床加工及其（qí）加工技能是計算機輔助（zhù）生產的基礎。
6。 數（shù）控車床加工的初期投資比較大。 這（zhè）是因為CNC車床加工設（shè）備成本高，加工準備周期更長以及形成維修成本因素。
7。  CNC數控車床的加工和維修要求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型（xíng）CNC CNC車床加工產品。 它要（yào）求維修人員了解機械和微電子維修知識（shí），並（bìng）同時配（pèi）備（bèi）更好的維修設備。