不鏽鋼（gāng）螺絲、不鏽鋼螺母鎖死的原（yuán）因分析

1 螺紋配（pèi）合存在的偏轉角度（dù）與不鏽（xiù）鋼較軟的特性易造成鎖死（sǐ）

1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著（zhe）各自執行的國際標準公差（chà）範圍，所（suǒ）以內外螺紋在配合時中心軸線基（jī）本上不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內外螺紋的接觸麵（miàn）。

1.2 鎖緊（jǐn）ang中的用力不均勻或是傾斜（xié），造成螺絲和螺（luó）帽的中心軸線傾斜（xié）最大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用麵沒有完全接觸，由麵受力轉為（wéi）點（diǎn）受力或是每個單位上受力變大（dà）。

1.3 由可知偏轉角越大，螺紋配合的受力麵積就越小，牙紋就越容易受損。

1.4 不鏽鋼相對碳鋼而（ér）言要軟，若鎖緊過程中摩擦掉下鐵屑，會粘連（lián）而（ér）不掉從而幹涉螺紋的順暢進出，導致牙底與牙（yá）頂頂死。

1.5 鎖緊力過大與不鏽鋼導熱率較低特性易導致螺紋鎖死.

1.6 鎖緊螺帽時，扭（niǔ）力（鎖（suǒ）緊力）必須大於螺絲、螺帽自身（shēn）的摩擦力（lì），方可旋（xuán）動螺帽。當螺帽順著螺（luó）紋線旋轉下降時，因為反作用力的作用會使螺絲伸（shēn）張，當（dāng）扭力（鎖緊力）超過（guò）螺絲的降伏點（即安全（quán）扭矩）時,螺絲會（huì）發生殘留應變而保持伸長狀態。當螺絲伸張超過其彈性範圍時，則會產生永久變形而導致螺（luó）紋鎖死。

    螺絲（sī）螺帽旋轉過程中因為摩（mó）擦產生熱量。不（bú）鏽鋼的導熱率相對較低（基本在10-30w/mc°範圍內，約為（wéi）碳鋼（gāng）的1/3），當所產（chǎn）生的（de）壓力與熱（rè）力破壞了氧（yǎng）化鉻層（不鏽鋼之所以不易鏽的氧化層）時，使得（dé）金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼（gāng）特性較軟,進而發生黏著的現（xiàn）象。鎖緊力越大產生的熱量越大，螺（luó）絲牙山部分的不鏽（xiù）鋼越（yuè）容易產生粘連。