​ 了解（jiě）CNC數控車（chē）床加工螺紋的方法是怎樣的？

  在CNC數控車床加工螺紋一般有四種方法（fǎ）；直進法、斜進法、左右切削法和切槽刀粗（cū）切（qiē）槽法四種。分別有什麽特性呢（ne）？這就是今天小編要為大家介紹的：

1.斜進法：螺紋車刀沿牙型角方向斜向間（jiān）歇（xiē）進給（gěi）到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始（shǐ）終（zhōng）隻有一側刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情（qíng）況（kuàng）有所改善，在車削中不易引起紮（zhā）刀現象。

 2.左右（yòu）切削法：螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙（xì）進給至牙深。該方（fāng）法同於斜（xié）進法，在數控車床上采用（yòng）宏程序（xù）編程來實現。

 3.切槽刀粗（cū）切槽法：該方（fāng）法先（xiān）用切槽刀粗切槽，再用梯（tī）形螺紋車刀加工螺紋兩側（cè）麵，這種方法在數控車中較難實現。36斜床式車銑複合車床（chuáng）細節圖

 4.直進（jìn）法：螺（luó）紋刀間歇性進給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺（luó）紋時(螺紋車刀（dāo）的三麵都參與切削，導致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨（mó）損（sǔn）嚴重（chóng），進刀量過（guò）大時，還可能產生紮刀現象。很顯然加工大螺距梯形螺紋（wén）和蝸杆是不（bú）可（kě）取的。

 還有蝸杆和大（dà）螺距梯形螺紋特點和（hé）加工方法：

車削加工蝸杆和大導程螺紋，無論用斜進法還是左右切削法，切削抗力非常大。以前隻能用高速鋼（gāng）車刀低速車削加工，生產效率非常低。為了用硬質（zhì）合金刀具（jù）也能 加工，就得設法降低刀刃的切削深度，因此采用（yòng）了（le）“分層

 每（měi）一層的切削都采用先直（zhí）進後向左的車削方法（fǎ）。由於左（zuǒ）切削時槽深不變，刀具隻需做向（xiàng）左（zuǒ）的方向！沿導軌方向，進給。這（zhè）樣就把（bǎ）左右切削法和斜進法有機地結合了（le）起來，由於隻有（yǒu）一個切削刃進行切削，還可以有效地控製切除餘量，這（zhè）樣可以很好地保證表麵質量（liàng）和刀具的（de）使用壽命。