​ CNC車銑複合機床車銑複合加工的優勢

   車（chē）銑複合機床，車銑（xǐ）複（fù）合加工有兩（liǎng）種主（zhǔ）要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工和工（gōng）件（jiàn）與刀具軸線垂直時的麵加工。下麵，我們（men）來看（kàn）看車（chē）銑複合加工的優勢。

第一、車銑複合加（jiā）工，加工非（fēi）連續表（biǎo）麵可導致斷續（xù）切削，如加工（gōng）各種槽及清根等情況時（shí）。在（zài）經典車削加工中，此操作可產生不利於加（jiā）工的衝擊載荷，導致加工表麵質量差及刀具的提前磨損。在車銑複合加工中，所采用（yòng）的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進行（háng）斷續切削。

第二、被加6工材料為長切（qiē）屑材料時，切屑容易（yì）控製。在車削加工中，切屑成形（xíng）是難（nán）以對付的事情，為車刀尋找（zhǎo）到合適的斷屑槽也並非那麽（me）容易完成的任務。應用於車銑複合加工的銑刀產生的是（shì）短切屑，這顯著提高了對切屑的控（kòng）製。

第三、避免不平衡對加工產生不利影（yǐng）響。以加（jiā）工（gōng）帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工（gōng）中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質量（liàng）可導致不平（píng）衡力的產生（shēng），對加工產生不利的影（yǐng）響，而車銑複合加工因（yīn）工件的低轉速而避免了這樣的負麵影響。

在生（shēng）產製造中引入車銑複合加工不僅解決加工難（nán）題還大幅度的提高產量。采用相對新（xīn）的（de）加工方式，在擁有適合的現代化車銑複合機床及經過正確選擇的切削刀具時，將會大（dà）幅度提（tí）供生產率。