技(jì)術人員對機床的參數進行準確調(diào)節的新方法
CNC數控車床 振動(dòng)分析是檢測(cè) CNC數控車床(chuáng) 性能的非常重要的一個方(fāng)麵,但(dàn)也是目前缺失的一個方麵。如果沒有在高速機床上進(jìn)行過這(zhè)種分析,那麽機床製造廠商也許就不會知道機床究竟能做些什(shí)麽。
CKX6136D排刀機(45度斜床身線規機(jī))
在進行銑削(xuē)加工中,因走刀情況不好而發出刺(cì)耳的難聽的(de)聲音時,富有經驗的機械(xiè)師和NC編程員都會有所反應。這是由於其所選用的切削參數不夠理想(xiǎng)造成的,麵對這一情況,他們就會(huì)減少某些參數。也(yě)就是說,他們將會調低某些工藝參數。
他(tā)們所降低(dī)的某些特定參數可能是切削深度,也可能是速度和進給率的組合參數,甚(shèn)至是刀具的 懸臂長度。不管是什麽參數,“下調”是獲得較好加工性能的一(yī)個靈(líng)活策略。經驗較為豐富的加工人員,在調節這些參數(shù)方(fāng)麵是非常熟練的,他們能夠(gòu)將這些參數降 低到必要的(de)程度,以使其達到可接受的切削水平。在大多數加工(gōng)車間中,采用這種降低加工參數的方法——這種折(shé)衷方案——被看作是操作人員的一種正確反應(yīng)。
然而,在(zài)高速加工中,采用這種降低加工參數的方法並不是正確的應對措施。事實上,人們甚至發現這一做法(fǎ)是與高速加工的本質背道而馳(chí)的。
CKX6152C—Y(排刀帶(dài)Y軸車銑複合(hé)機)
CNC數控車床 參數本身是十(shí)分重要的,如切削深度、主軸轉速和刀具長度都會影響到加工的性能。然而,當一台高速加工的機床(chuáng)發出的振顫聲,並反映出機床的加(jiā)工性能表現不佳 時,“下調”參數(shù)可能會適得其反。有許多采用(yòng)高速 CNC數控車床的車間,就(jiù)因此而白白浪費了他們的實際生產能(néng)力(lì),終無法達到生(shēng)產目標。CKX6152D-W 刀塔帶尾座(修改後)
在高速加工應用領域中,為了達到更加穩定的切削加工,很多廠家也許仍然需(xū)要采用參數“下調”的方式,但有一種(zhǒng)更加有效的方法,即采用參數“上調”的方式。 如果同時涉(shè)及到(dào)主軸轉速(sù)和刀(dāo)具長度這兩個參數,那(nà)麽(me)應付振顫的更好答案將是提高其中的某一個參數。雖然這看起來有(yǒu)些奇怪,但實際經驗表明(míng),較高的主軸轉速 和較低(dī)剛性的刀具,或者隻占其(qí)一,都可允許機床處理更具侵略性的切削深度(dù),因為(wéi)這些變化使係統(tǒng)的振動傾向更為和諧。凡是認識到這一點的加工車間,都能理(lǐ)解 高(gāo)速(sù)加工的(de)真正實質,就是(shì)在主軸(zhóu)轉速範圍內工(gōng)作,隻憑直覺(jiào)或經驗是無法確定的,不同的(de)情況下都有不同的理想切削條件(jiàn)。