​五金衝壓件的工藝（yì）要求及（jí）技術要求介紹

隨著（zhe）生活品質的（de）提高，五金衝壓件已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常（cháng）生活，很多地方（fāng）都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息息相（xiàng）關，不可分離。五金加工廠在生產五（wǔ）金衝壓件時需要哪些工藝（yì）要求（qiú）及技術要求才能製造出能夠滿足消（xiāo）費者生產生活的五金產品（pǐn）呢？

五金衝壓（yā）件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料（liào），不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切（qiē）削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計（jì）零件的結構形狀時，最（zuì）好采用結構簡單合理（lǐ）的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備（bèi）的方法（fǎ），可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生產（chǎn）技術條件有（yǒu）關，一般取（qǔ）決於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有（yǒu）利於衝（chōng）壓（yā）變形（xíng）和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材（cái）料的屈服強（qiáng）度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料（liào）有很好的塑（sù）性，但應具有一定的塑性，塑性越好的（de）材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度（dù）的提高而增加，尤其在（zài）精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追（zhuī）求高的精度。同理，五金衝壓零（líng）件（jiàn）的表麵（miàn）粗糙度（dù）也（yě）應當根（gēn）據配合表麵（miàn）的實際需要，作出適（shì）當的規定。五金衝壓件加工工藝較（jiào）為複雜，為保證五（wǔ）金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應（yīng）的工藝要（yào）求，確保（bǎo）生產可行性。

五金衝壓件的技（jì）術要求

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料中化學元素的含（hán）量，判定材料晶粒（lì）度級別（bié）和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢（jiǎn）查

衝壓件加工的材料（liào）主要是熱軋（zhá）或冷軋（以冷軋為主）的金屬板（bǎn）帶材（cái）料，五金衝壓件的原材料應有質量（liàng）證明書，它保證材料符合規定的技術要（yào）求。當無質（zhì）量（liàng）證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件（jiàn）生產廠可按需要選擇（zé）原（yuán）材料進行複驗。

3、成形性能（néng）試驗

對材料進行（háng）彎曲試驗、杯突（tū）試驗，測定材料的加工硬化指（zhǐ）數n值和塑性（xìng）應變比（bǐ）r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可（kě）按（àn）薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢（jiǎn）測

五金衝壓件（jiàn）的硬度檢測采用洛氏硬度（dù）計。小型的、具有複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用來測試平麵很小，無法在普通台式洛氏硬度計（jì）上檢（jiǎn）測。