一(yī)站(zhàn)式精密(mì)五金件加工製造
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1. 安全平麵使用(yòng)上一平麵
這種情況隻在特定的情況下發(fā)生,即你的數控機床走G0的(de)方式不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按(àn)照45度角度移動,然後在走0度(dù)或者90度,如果你的機床不支持(chí)使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回事 。所以,在你沒摸清機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到安全平麵,因為安全平麵嘛,那才是真正的安全!
2. 參考刀具
使用參考刀具刀路一(yī)般比較整潔,會使用的(de),這一功能非常好(hǎo)用,不會(huì)使用的,也將是撞刀事件藏身的地方。比如(rú)由於cavity層切刀具留下來的(de)台階,比如因為(wéi)沒有增加切削層而在“火山\"頂(dǐng)上留下的大量的殘料,比如在類似V形(xíng)的凹槽上一把刀(dāo)具沒有切到實際能切到的深度等等,這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了(le)餘量,第(dì)二把刀(dāo)具參考的時候是不把它們考慮在內的,不考慮它們當然就要為考慮不全付(fù)出代價(jià),就是撞。。撞。。。
3. cavity開(kāi)粗時使用(yòng)跟隨周邊
使用跟隨周(zhōu)邊刀路比較整潔,抬刀少,一(yī)般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(lǐ)(wall cleanup)選(xuǎn)項下沒有automatic選項,以後的版(bǎn)本都有,一般選automatic),很(hěn)可能會在壁(bì)上(shàng)留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開(kāi)粗時part內有封閉(bì)型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切
因為使用跟隨周邊的方法加工時是(shì)順逆銑交替進(jìn)行,當加工封閉型腔時最外(wài)圍的一刀往往時逆(nì)銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀具會有微量晃(huǎng)動,如果你加工電極(jí)開粗留0.1mm,很可能就過了,最好使用跟隨(suí)零件加工封閉腔體,這(zhè)是我真誠地建(jiàn)議。
5. 幾(jǐ)何體有破麵或者情況特殊的麵相交
麵銑(xǐ)操作使用的幾何體有破(pò)麵或者情況特殊的(de)麵相(xiàng)交時,經常(cháng)會出現刀路切入幾何(hé)體內部的(de)情況,這種情況非常可怕,經常是同(tóng)歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢(màn)慢調整公差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使用(yòng)fixed-contour操作,尤其是使(shǐ)用area milling時,如果有破麵(miàn)或(huò)者情(qíng)況特殊的麵相交,偶爾(ěr)會出現“漏刀“的(de)情況,即刀具(jù)紮入幾何體內,有時候是垂直,有時(shí)候(hòu)是螺旋,也很可怕,好在這種情況不(bú)是很多,往往出現在UG某些不穩定版本。
7. 使用suface驅動不選(xuǎn)加(jiā)工幾何體
使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切,修改方法(fǎ)為(wéi)稍微調整(zhěng)驅動麵的起始大小(xiǎo)
8. 進退刀撞刀或過(guò)切
這種情況很常見啊(ā),最多的(de)是(shì)fixde_contour的進退刀,比如你定義的是圓弧進退刀(dāo),但在退刀(dāo)時遇到幾何體,那麽係統會自動避讓,會形成一個扭(niǔ)曲的軌(guǐ)跡,如(rú)果定義了退刀(dāo)速度,也許是安全地,如果(guǒ)以G0退刀,可能就會過切一點點。
9. 輔助體使用不恰當導(dǎo)致(zhì)過切
如果你的輔助體大小(xiǎo)不能完(wán)全(quán)包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是有過切的情況,比如使用邊界(jiè)驅動,邊界方式為on,如果你的輔(fǔ)助體體恰好是斜麵的一部分,則在邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削
如果銑(xǐ)削深度小於刀具倒角半徑,在開始處容易過(guò)切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者計算道路時不要使用牛鼻刀。