五金（jīn）模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭（zhēng）壓力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是（shì）加工質量上都在不斷的提高（gāo）和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足（zú）客（kè）戶需求從而贏得市場。

一、加工工（gōng）藝流（liú）程（chéng）安排

1、底麵加工，加工（gōng）量保證;

2、鑄件毛坯（pī）基準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平（píng）麵加工(包括安全平台麵、緩衝（chōng）器安裝麵、壓板平麵、側基準麵（miàn）);

4、半精加工前，側基（jī）準麵（miàn）得找正確精度;

5、半（bàn）精加工2D、3D型（xíng）麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵（miàn）及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及（jí）靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工（gōng）作麵、斜楔安裝麵及靠背（bèi）麵)，半精加工各（gè）類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗（yàn）複（fù）查加工精度;

7、鉗工鑲作工（gōng）序;

8、精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正（zhèng），鑲（xiāng）塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位（wèi），精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導（dǎo）向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗複查五金（jīn）模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表（biǎo）達;

2、加工（gōng）重點難（nán）點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨（dú）加工時，注意加工精（jīng）度的（de）工藝要求注明（míng）;

5、組合加工（gōng）後，需單獨加（jiā）工的鑲（xiāng）塊零件（jiàn），組（zǔ）合加工時工藝（yì）安裝單獨（dú）加工的基準要求;

6. 模具（jù）加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模（mó）具彈簧。