精密衝壓件（jiàn）加工應遵循哪些（xiē）原則？

精密衝壓件就是薄板五（wǔ）金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個（gè）大體的定義是在加工過程中厚度不（bú）變的零件。那麽在（zài）進行精密衝壓件加工的時候要（yào）注意（yì）遵循哪些（xiē）原則呢？下麵本文為大家解答一下。

     精密衝（chōng）壓件加（jiā）工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀（zhuàng）簡單的工件，采（cǎi）用單工（gōng）序模具完（wán）成，衝（chōng）裁形狀複雜的工件，由於模具的結構或強度受到限製，其內（nèi）外輪廓應分成幾（jǐ）部分衝（chōng）裁，需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工（gōng）序後再（zài）增加一道校平工序。

     2、彎曲件（jiàn）的工序數量主要取決（jué）於其結構形狀的複雜（zá）程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎（wān）曲件的彎曲半徑小於允許（xǔ）值時，則在彎曲後增加一（yī）道整形工序（xù）。

     3、當（dāng）工（gōng）件的（de）斷（duàn）麵質量和尺寸精度要求較高時，應該考慮在衝裁工序後（hòu）再增加修整工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工（gōng）序數（shù）量的確定還應符合企業現有製模能力（lì）和衝壓設備（bèi）的狀況。製模（mó）能力應能保證模（mó）具加工、裝配精度（dù）相應提高的要求，否則（zé）隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數（shù）量與材料性（xìng）質、拉深高度、拉深階梯（tī）數（shù）以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經（jīng）拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精（jīng）度（dù）要求較高時，則需（xū）在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有時需要增加（jiā）工（gōng）序數目，以保證衝壓件的（de）質量。如彎曲件的（de）附加（jiā）定位工藝孔衝製、成形工藝中（zhōng）的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等等。

     7、對於五金的衝壓（yā）件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結（jié）構合理，為了簡化磨具結構（gòu），我們的目標，用最少、最簡單的衝壓（yā）件加工，這樣有利於衝壓的操作，不但（dàn）可以提高勞動生產率，也能便於衝壓件加工的組織生產（chǎn），有利於機械化與自動化生產。

     以上是（shì）關於精密衝壓件加工應遵循（xún）哪些（xiē）原則的講解，希望大家在進行精密衝壓件（jiàn）加工時遵循以上的7種原則。