五金零件先進的螺絲（sī）孔成型工藝

一、什麽是模內攻（gōng）牙機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配（pèi）合，在五金零件衝壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是（shì）目前（qián）五金零件最先進的螺絲孔成（chéng）型工藝，打破傳統加工方（fāng）法，其核心就（jiù）是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在（zài）一起在模（mó）具（jù）內直（zhí）接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用於連續衝模、級進衝（chōng）模、精密衝模中。

模內攻牙技術真正意義（yì）上實現了“無屑加工”，由於（yú）攻牙采用的是擠壓絲錐（zhuī），所以螺紋成型過程中（zhōng）不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度（dù）得到了很好的提高（gāo）。

主要特（tè）點：

生（shēng）產速度快，效（xiào）率高；

不需要人力，使用（yòng）壽命長，成本降低；

適（shì）應範圍廣，不管是側麵，上（shàng）麵，下麵，傾斜麵上的螺絲（sī）孔，都可以（yǐ）成型。還可以加工（gōng）盲（máng）孔；

螺絲（sī）規格範（fàn）圍廣，各種公製、英製、美製和非標螺絲孔都適宜；

安裝簡便快捷，穩定可靠。

二、攻（gōng）牙機的工作原理

在衝床加工周期中，有送（sòng）料、定位、衝材折彎（wān）三個功能過程，如下（xià）圖所示，衝床滑（huá）塊上下往（wǎng）複運動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動行程

D:絲錐（zhuī）上下移動量

E:產品穩定後絲錐行（háng）程

F：絲錐安全間隙（xì）

G:絲錐（zhuī）貫穿（chuān）量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲（sī）錐移動量

其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工，絲錐運動範圍H是有效加工量。

送料（liào）時間長短（送料角度大小）影響螺絲（sī）孔加工時間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺（luó）絲孔（kǒng）深度有（yǒu）多少牙距，螺絲孔牙數越（yuè）多需要旋轉圈數（shù）越多。在衝床加工（gōng）過程（chéng）中，在工件（jiàn）上加工螺絲孔，隻能是在送料停止，水平方向（xiàng）沒有運動時才可以（yǐ）加工，所以送料停止時（shí），開始螺絲孔加工，到下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料開始前，絲錐退出工件螺絲孔。

工作原理：

攻牙機螺杆螺母受（shòu）衝床上下運動的力驅動齒輪（lún）組合，齒輪組（zǔ）經精確的傳動比輸出標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。

三、機型分（fèn）類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻（gōng）牙機在模具內的安裝方式

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機在模具內有不（bú）同的安裝形式。

1. 機械（xiè）式機型的安裝（zhuāng）方式

（1）浮升板安裝（zhuāng）方式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和衝壓加工過（guò）程中有上下運動（dòng），有浮升銷將（jiāng）材料托起輸送。

（2）上範（fàn）本安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位（wèi）置。材料（liào）輸送和衝壓過程中（zhōng）有上下運動，且攻牙部位有下凹或（huò）者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式，材料輸送和衝壓加工過程中上下移動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式（shì），機械（xiè）手搬（bān）送材料（liào）

2. 伺服馬達式機（jī）型安裝方式

伺服馬達（dá）式的機型攻（gōng）牙的部分和機械式基本相似，安裝方式也是大同小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並（bìng）可（kě）用於攻牙（yá）自動化設備設（shè）計。

3. 軟軸式機型的安裝（zhuāng）方式

五、絲錐

1. 絲錐安（ān）裝和更（gèng）換方法

絲錐采用快速鎖頭自鎖，更換方便（biàn）快（kuài）捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝（chōng）壓過程（chéng）中如果衝子（zǐ）斷裂,無螺絲底孔（kǒng），絲錐會縮回防止（zhǐ）絲錐（zhuī）折斷（duàn），保護絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油（yóu）霧（wù）冷（lěng）卻：在絲錐處精確定位，霧化均勻，保證（zhèng）產品清潔，防止絲錐過熱。

4. 影響絲（sī）錐壽命因素（sù）

材料材質:材（cái）料（liào）硬度越高，絲（sī）錐壽命越低，材（cái）料的潤滑性能越好壽命越長，材料流（liú）動性能越好，絲錐壽命越長；

絲錐線速（sù）度：絲錐攻牙（yá）線速度最（zuì）佳是10米（mǐ）/分（fèn）鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分鍾，絲錐壽命下降；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好（hǎo）的冷（lěng）卻潤滑可以降（jiàng）低絲錐溫度（dù）和（hé）摩擦（cā）力防止絲錐粘結（jié），延長絲（sī）錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要求情況（kuàng）下，精度越高絲錐壽命（mìng）越短，飽和率越低絲錐壽命越（yuè）長。

5. 擠壓絲（sī）錐知（zhī）識

（1）擠壓絲錐加（jiā）工螺絲牙是將牙穀材料擠壓流動到（dào）牙峰，材料不（bú）產生流失。

（2）螺絲（sī）牙峰的高（gāo）低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率（lǜ）越大，當螺絲底孔（kǒng）過小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐（zhuī）扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰（fēng）小或無牙，飽和率低，絲錐壽（shòu）命會延長。

（3）螺（luó）絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選（xuǎn）擇大小，可以通過（guò）試驗方法決定，提供的底孔表隻是做參考。