螺絲製（zhì）作工藝流程（chéng）介紹，趕快收藏！

今天小（xiǎo）編（biān）為大（dà）家分享一篇螺絲的製作工藝（yì）流程介紹，螺（luó）絲作為日常生（shēng）活中必不可少的零件（jiàn）之（zhī）一，是如（rú）何製作的（de）呢？下麵一起來學習一下。

螺絲的有關術語

1.螺（luó）絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區別：

標準說法是沒有螺絲和螺帽的。

螺（luó）絲是俗稱，帶（dài）有外螺紋的都可稱"螺絲（sī）"。

螺母外形通（tōng）常為六角形，內孔為內螺紋，用來與螺栓配合，把緊相關件。

螺帽是（shì）俗稱，標準應稱"螺母（mǔ）"。

螺栓的頭部一般為六角形，杆（gǎn）部帶有外（wài）螺（luó）紋。

螺釘較小，頭部有平（píng）頭、十（shí）字頭等，杆部帶有外螺紋。

螺柱實際應叫“雙頭螺柱”，兩頭均（jun1）有外螺紋，中間一般是光杆。螺紋長的一端用來（lái）與深孔（kǒng）連接（jiē），短的一（yī）段與螺母連接。

2.常見的英文表示：

Screw  /  Bolt  /  Fastener

(螺絲/螺釘) (螺栓)    (緊固件)

3.螺紋的定（dìng）義：

螺紋是一種在固體外表麵或內表麵上，有均（jun1）勻螺旋線凸起的形狀 。

螺紋作用

1.緊固和連接（jiē）作用：適用（yòng）於現階段大（dà）部分螺絲產品。

2.傳動作用（位移（yí）作用）：如QC檢查尺寸用（yòng）的千分尺。

3.密封作用：如管道（dào）的連（lián）接密封。

螺紋的發展史

機牙螺（luó）紋（wén）：裝配時先在裝配物上鑽孔攻牙，所攻內牙與螺絲的外牙規格一致，使用較小力矩裝（zhuāng）配。

自（zì）攻螺紋： 裝配（pèi）時先在裝配物上鑽孔，不需攻內牙，使用較大力矩（jǔ）裝配（pèi）。

自鑽螺紋： 直接（jiē）在（zài）裝配物上使用，螺絲鑽孔攻牙一次成型。

螺絲的加工方式

1.車削加工(Turning)

    通過去除材料的方（fāng）法使材料達到預想之形（xíng）狀

    優點（diǎn）：加工精度高，無模具限製

    不足：生產成本高，加工速度慢

2.鍛造加工(Forging)

    通過外力（lì）擠壓材料使（shǐ）之發生變形以達（dá）到預想之形狀（zhuàng）

    優點：生產速度快，成本低，適合大批量（liàng）生產

    不足：成形受模具限製，複雜產品的模具費用（yòng）高

3.冷鐓：是在金屬線材不加熱的（de）狀（zhuàng）態下，使用模具借助（zhù）外力對其擠壓變形的過程，冷鐓工藝隻是鍛造工藝的一種。

螺絲基本構型（xíng）介紹

要了解螺絲螺栓，先要知道他們的類型、特征（zhēng）及功能：

A:驅動係統

B:頭（tóu）部

C:牙型部（bù）結合部

D:導入及攻入部

盤元工序

指原材料製（zhì）造廠商購入的原始盤條，一個盤元主要包括以下參數：Ａ、廠牌Ｂ、品名Ｃ、規格Ｄ、材質Ｅ、爐號或批（pī）號Ｆ、數量或（huò）重量。

碳鋼盤元（yuán）的主（zhǔ）要化學成（chéng）分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。

抽（chōu）線工序

為了達到（dào）我們需要的線材直徑（如至3.5mm抽線（xiàn））。

冷鐓（打頭（tóu））工序

通過模（mó）具之間的相（xiàng）互作用，使之成型，先將線（xiàn）材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽（或其它頭型） 螺紋坯徑及杆長，頭下圓角等。

說明：可根據客戶的需求進（jìn）行設計，常用的頭型為（wéi）Ｐ頭、Ｂ頭、Ｆ頭、Ｔ頭等（děng）常用（yòng）的槽（cáo）型有十（shí）字槽，一字槽，梅花槽，內六角槽（cáo）等。

搓牙工序（xù）

將冷（lěng）鐓好的坯件搓出螺（luó）紋，通過活動牙板與固定牙板的相互作用，使之牙紋成型。

熱處理工序

1.目的：

為使螺絲在冷（lěng）鐓加（jiā）工後得到更（gèng）高的硬度和強度。

2.作用：

實（shí）現對金屬的自攻鎖付，提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

3.分類：

A.退火：(700℃x 4hr)：拉長組織——正多邊形化。

冷加工組織（zhī）形（xíng）態

B.滲碳熱處理（向金屬件中添加碳元素，以提高其（qí）表麵硬度，針（zhēn）對含碳量低的金屬材料） 。

C.調質熱處理（不向金屬中添加元素，以溫度的變化來改變金屬內部結構（gòu），以得到更好的機械性（xìng）能）。

電鍍工序

電鍍（dù）後的產品表麵可以呈現所需的顏色效果與表麵抗（kàng）氧（yǎng）化鍍層效果。