CNC加工中心編程加工一些技巧，學會必有用！

CNC加工中心的加工過程中（zhōng），有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的（de）價格非常昂貴，少則幾十萬（wàn）元，多則上百萬元，維修難度大且費用（yòng）高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是（shì）能夠避免的，可以總（zǒng）結為以下幾（jǐ）點。

1、利（lì）用計算機模擬仿真係統（tǒng）

隨著計算機技術的發展，數控（kòng）加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用（yòng）於初（chū）步（bù）檢查程（chéng）序，觀察刀（dāo）具的運（yùn）動（dòng），以（yǐ）確定是否（fǒu）有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能（néng）

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以（yǐ）調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運（yùn）動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利（lì）用CNC加（jiā）工（gōng）中心的空運行功能

利用CNC加工（gōng）中心的空運行功能可以檢查走刀（dāo）軌跡（jì）的（de）正確性（xìng）。當程序輸入CNC加工中心後，可（kě）以裝上刀（dāo）具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕，此（cǐ）時（shí）主軸不轉，工（gōng）作台按程序軌跡自動運行，此時便（biàn）可以發現刀具（jù）是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不（bú）能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發（fā）生碰（pèng）撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般（bān）的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸（zhóu）鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會（huì）發生碰撞。此功（gōng）能的應用（yòng）應避開換（huàn）刀等運作，否則（zé）無（wú）法使程序通過。

5、坐標係、刀（dāo）補的設置必（bì）須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其（qí）是Z軸方向，如（rú）果（guǒ）出錯，銑刀與（yǔ）工（gōng）件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度（dù）補償的設置必（bì）須正確，否則，要（yào）麽是空（kōng）加工，要（yào）麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編（biān）製是數控加工至（zhì）關重要的環節，提高編程技巧可以在（zài）很大程度上避（bì）免一些不必要的碰撞。

例如，銑（xǐ）削工件內腔，當銑（xǐ）削（xuē）完成（chéng）時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這（zhè）時CNC加工中心將三（sān）軸聯動，銑刀（dāo）則有可能會與工件發生碰撞，造成（chéng）刀（dāo）具與工件損壞（huài），嚴重（chóng）影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方（fāng）100mm處，然（rán）後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好（hǎo）地提高加工效率、加工（gōng）質量（liàng），避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從（cóng）而使編程、加工（gōng）能力進一（yī）步加強。