數控機床編碼（mǎ）器電池出（chū）現故障該如何解決？

    數（shù）控機床編碼器電池（chí）出現故障不能正常運行（háng）的情況下，我們該如何有效解決問題？以下方法希望可以幫助到大家：

    編碼器的備（bèi）用電池電量用盡編碼器的備（bèi）用電池掉電偏移或丟失後，cnc數控機床不能正常運行。在這種情況下，必（bì）須重新正確地設定參考點或（huò）原點找正同軸度是指將機床的主軸移在（zài）合適的位置上，使數（shù）控（kòng）機床的主軸與夾具體上相對應的鑽套同軸（zhóu），也就是找正工件加工部（bù）位的位置度。    

    同軸（zhóu）度的找正方法如下（xià）將連接到數控機床的M端口上，這時在模（mó）式下應選擇相應的坐標軸模（mó）式下可以點動數控（kòng）機床，點動數控機床的速度可用倍率（lǜ）來調整。將帶有表頭或的專用測量工具插（chā）人主軸內孔該工具插人部分要與主軸內孔有一定的配用或手輪點動相應的軸，調整機床（chuáng）或cnc加工中心的（de）位置（zhì），使測頭緩緩進人鑽模內，在（zài）進（jìn）人適當（dāng）的深（shēn）度後停止注意避免使測頭處於鑽模內有鏽蝕或（huò）磨損（sǔn）的地方避免測頭與設備相接觸。然後緩緩轉動主軸一（yī）圈或幾圈，記下表針的（de）擺動情況（對臥（wò）式機床來說，有上下左右四個位置對立式機床來說，有前後左右四個位置），如果同軸度不在（zài）要求的範圍之內（nèi）同軸度的要求可參照機床的靜態精度（dù）根據擺動情況，點動機床相應的軸，重新調整機床的位置，直至同軸度符合要求，也就（jiù）是工件加工部位（wèi）的位置度符合要求，至此，同軸（zhóu）度找正完畢。

    由以上條件（jiàn）和數控機床加工程序可知坐標為的液壓挺柱孔的中心坐標（biāo）為（wéi）的液壓挺柱孔的中心。連（lián）接（jiē）好按操作麵板上的鍵，再按軟鍵出現畫麵，將置此時已能改寫參數。調用參數將位與位置根據信息提示斷開機床（chuáng）電源，然後重新打開機床電源並回參考點，此時找到的參考點不一定（dìng）能滿足工件加工部（bù）位（wèi）位（wèi）置度（dù）的要求（qiú）。將數（shù）控機床移動到一或由前述已知條件可知，數控機床在該位置時，程序中（zhōng）坐標軸的數（shù）據為位置或位置利用以（yǐ）上找同軸度的方（fāng）法找（zhǎo）正同軸度，記下這時的（de）坐標數據用一得到另（lìng）一坐標數據將數控機床移回到坐標數據如果（guǒ）在移動過程中出現超程報警，修（xiū）改參數相應軸的數據，消除超程報（bào）警。