​機械加工技術：一招解決圓（yuán）表（biǎo）麵打孔難題

軸套（tào）類工件在其軸向端麵的同（tóng）一或多個圓周上密集分布大量的細長孔，因避免（miǎn）造 成細長（zhǎng）孔偏斜甚至兩孔相（xiàng）通，一般不能在普通（tōng）鑽床或鏜床上加工。

目前（qián），鑽密集細長 孔方法多采用槍鑽加工，槍鑽的細長鑽頭在旋轉（zhuǎn）軸向方向的（de）進給運動，本次加（jiā）工完畢後，將 鑽頭從工件的孔中反向退出，然後（hòu）加工該工件圓周上（shàng）的另外的（de）孔，由於鑽頭的軸向位（wèi）置是 不能變動的，因此，隻能將工件進行轉動（dòng）重（chóng）新定位，才能對下該工件圓周上的下一（yī）個（gè）孔進行 加工。

目前采用的方法是，當（dāng）鑽完一個孔後，需要鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行 車將工（gōng）件吊起，通過旋轉（zhuǎn）一個角度來找正需要加（jiā）工孔的位置，這種操作不僅難（nán）度大，而且很（hěn） 費時費力（lì）。

行走（zǒu）機構的工作（zuò）過程是 ：

當支撐台 1 需（xū）要運動時，通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及滾動體裝置依（yī）次向下運動，最終（zhōng）使滾動體裝（zhuāng）置的（de）滾動體 22 與 地麵保持接觸，在推力的作用下，加上滾動體的滾動方式，即可將支撐（chēng）台（tái） 1 推動。當支（zhī）撐台 不需運動時，通過轉動手柄13，在複位裝置16的回複作用力下，壓塊17向上移動，通過推杆 15 推動壓板 14 向上（shàng）移動，壓塊 17 向上移動的同時（shí），連接軸 21 以及滾（gǔn）動體裝置也（yě）隨著壓塊 17 向上移動，這樣，滾（gǔn）動體退回到凹腔 18 內，不與地麵進行接觸，通過支撐台 1 下表麵與地 麵的摩擦（cā）力使支撐台不會發生位（wèi）移，如果摩擦力（lì）不夠大，則還可以通（tōng）過螺（luó）釘（dìng）將支撐台固定 在地麵上，確保支撐台不（bú）會位移。通過行（háng）走機構可以（yǐ）使支撐台通過滾動（dòng）體裝置的滾動方式使其運動，這樣可 以（yǐ）根（gēn）據需要（yào）來（lái）決定選擇具體的動作（zuò）方式。由於（yú）利用（yòng）滾動體來（lái）實現運動（dòng），其主要優點是其摩 擦力小、運動靈便，不易產生爬行現象，定位精度較高，摩擦較（jiào）小，壽（shòu）命長潤滑（huá）簡單，因此，當 對工件需要高精度定位時，可以切換到滾動體裝置的方式來（lái）運動（dòng），這樣有利於進一步地增 加對（duì）工件的定位精度。

效（xiào）果

輥套類零（líng）件可以（yǐ）在槍鑽機床上鑽沿圓周方向（xiàng）上的孔時，具 有（yǒu）方便地解決工件反複旋轉定位，以及結構簡單的優點。