​五金（jīn）衝壓加工對（duì）工藝有（yǒu）哪些要求

五金衝壓加工（gōng）就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變（biàn）形或斷裂，達（dá）到具有一定形狀和尺寸的一種（zhǒng）工藝。五金衝壓件加工包括衝（chōng）裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽（me）五金衝壓加工對工藝（yì）有哪些要求（qiú）。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵（miàn）數目最少（shǎo）和加工麵積最小。

2.選擇合理機（jī）械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接（jiē）利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生產技術條件有關，一般取決於生產批量（liàng）、材料性能（néng）和加工可（kě）能性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高（gāo），材料應具有（yǒu）良好的塑性、屈強比小、板厚方向性（xìng）係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性（xìng）模量的（de）比值小。分離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具（jù）有一（yī）定塑性的材料（liào）。

4.規定適當的（de）製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤（yóu）其（qí）在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理（lǐ）五金衝壓零件的表麵（miàn）粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。五金衝壓加工（gōng）適用於各個領域的產品，隨著科技（jì）的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在（zài）不斷的提高。