​CNC加工中心編程加工的一些（xiē）小技巧！

CNC加工中心的加（jiā）工過（guò）程中，有一點至關（guān）重要，那就是（shì）在編製程序和操作加工（gōng）時，一定要避免使CNC加工中心發生（shēng）碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴（guì），少則幾十萬元，多（duō）則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利（lì）用計算機模擬仿（fǎng）真係統

隨著計算機技術（shù）的發展，數控加工教學（xué）的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日（rì）趨完善。因此，可（kě）將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰（pèng）撞。

2、利用（yòng）CNC加工中心自帶（dài）的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能（néng）。當輸入程（chéng）序後，可（kě）以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能可以（yǐ）檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀（dāo）具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸（zhóu）不（bú）轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有（yǒu）工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就（jiù）不（bú）能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利（lì）用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工（gōng）中心都具有鎖定功（gōng）能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應（yīng）用應避開換刀等（děng）運作，否（fǒu）則無（wú）法使（shǐ）程序通過。

5、坐標係（xì）、刀（dāo）補的設置必須（xū）正確

在起動CNC加工中心時，一定要（yào）設（shè）置CNC加工中心參（cān）考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑（xǐ）刀與（yǔ）工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度（dù）補償的設置必須正確（què），否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高（gāo）編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的（de）環節，提高（gāo）編程技（jì）巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至（zhì）工件上方100mm處，如果用（yòng）N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可（kě）能會與工件發（fā）生（shēng）碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加（jiā）工（gōng）中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具（jù）先退至工件上方100mm處（chù），然後再返回編程零點，這樣便不（bú）會碰撞。

總（zǒng）之，掌握加工中（zhōng）心的（de）編程技巧，能夠更（gèng）好（hǎo）地提高加工效率、加工質量，避免加工中（zhōng）出現（xiàn）不（bú）必要的錯誤。這需要我（wǒ）們（men）在（zài）實踐中不斷總結經（jīng）驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一（yī）步加（jiā）強。