​精密衝壓模具設（shè）計製造的（de）六大難題

    精密衝壓模具技術的應（yīng）用十分廣泛，像是汽（qì）車的車身，底盤，電機，電器等都是采用（yòng）精密衝壓模具所加工而（ér）成的，現在精密衝壓產（chǎn）品應用範（fàn）圍（wéi）十分的廣泛（fàn），不過在精密衝壓模具發展過程中也會麵（miàn）臨著許多難題。

    精（jīng）密衝壓模具設計製造的六大難題：

    1、模具設計製造技術（shù）方（fāng）麵

    精密衝壓模具設計製造技術（shù）創新（xīn）不夠，很多（duō）先進模具（jù）中的關鍵（jiàn）設計內涵和技術以及製造工藝中的“KNOWHOW”等基礎技（jì）術、理論以及核心技（jì）術掌握不夠，導致模具整體水平提（tí）升困難（nán），始終處（chù）於技術跟進與追蹤階（jiē）段，達到甚至超越國際先進水平還（hái）缺乏相關設計和（hé）製造基礎技術（shù）的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理（lǐ）技術以及製造裝配技術（shù）等相關（guān）因素的影響，中國衝壓（yā）模具壽（shòu）命普遍（biàn）低於國（guó）際先進水平，差距在30%以上。特別（bié）是一次刃磨（mó）壽命低導致模具維護（hù）次數增加，降低了精密五金衝壓件生（shēng）產效率，增加了（le）模具維護的成本，進而影響中國模具的市場競爭力。

    3、模具的試（shì）模技術與（yǔ）模具的可靠性方麵

    試模（mó）是精密衝壓模具設計製造完成後對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設（shè）計製造問（wèn）題的集中暴露過程，也是衝壓模具設計、製造技術以及專業人員的綜合反（fǎn）映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計製造質量好壞的評（píng）價基準和（hé）模具正常使用的保障。由於中國缺乏對多（duō）工（gōng）位與多功能衝壓模具的設計、製造工藝中的（de）隱形知識和技術積累的深入挖掘，因此與（yǔ）國際先進模具企業相比，中國多工位（wèi）與多功能衝壓模具的試模、模具使用中的調整和維修時間增加30%以上。對比國外目前正在研究無試模程序的模具前沿技術，中國在模具的試模技術與模具（jù）的可靠性和穩（wěn）定性方麵的差距是顯而（ér）易見的。

    4、模具的基（jī）礎理論（lùn）與關鍵技術方麵

    精密衝壓模具設計製造（zào）師一項實踐性很強的（de）專門技術，長期以來，中國對模具設計和製造的實踐性（xìng）非常重視，但（dàn）由於對衝壓模具（jù）基礎理論和技術研（yán）究重視不夠，導（dǎo）致模具設計和製造的基礎理論和技術發展（zhǎn）緩慢。加（jiā）上衝壓（yā）模（mó）具企業的專業化分工還不（bú）夠（gòu）細化，小而全、大（dà）而全的（de）模具企業還占主導地位，企業的核心競爭力難以形（xíng）成（chéng），企業自有技術以及創新能（néng）力落後於國外先進模具企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術（shù）落後，直接影（yǐng）響了中國多工位與多功能衝壓模具的整體技術水平。因此，在多工位與多功能衝壓模（mó）具的基礎技術支持方麵還存在很多薄弱環（huán）節。

    5、新型模具技術及其拓展方麵

    隨著新工藝新產品的不斷湧現，國外衝壓模（mó）具已經從常規的單副級進模向多功能組合模具、生產線配套組合模具工裝（zhuāng）、特大型級進模以及微細零件（jiàn）衝壓（yā）成（chéng）型模具等方向發展，而中國企業大多數仍將重點放在（zài）常規的單（dān）副級進模係列化（huà）和產業化方麵，還未掌握特（tè）種高精尖模具（jù）如特大型高精、超高速衝壓、超（chāo）薄、超強和微細型零件成形衝壓模具的關鍵技術，對多功能複合模具還設計不多（duō）。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關（guān）鍵（jiàn）技術研究，拓展其應用領域，為（wéi）趕超（chāo）國際先進水平打好基礎。

    6、基礎零（líng）部件和配套件方麵

    多工位與多功能（néng）衝（chōng）壓（yā）模具的基礎零（líng）部（bù）件和配套件是模具整體快速（sù）發展的基本條件，而（ér）中（zhōng）國由於熱處理（lǐ）、材（cái）料、標準件等模具基礎零部件和（hé）配套技術及質（zhì）量水平較低，高檔模具的基（jī）礎零部件和配（pèi）套件主要依賴進口。因此，中國急需提升模具基礎零部件和配套件的技術（shù）及質（zhì）量水平。