​數控機床加工

一、會使用坐標（biāo）係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加（jiā）工，三維等（děng）距加工，會分割淺麵陡麵，了解（jiě）公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵（miàn）分割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具的切（qiē）削（xuē）參數（shù）。熟悉切（qiē）削材料的硬度對（duì）參數的影響。勉強能寫出來完（wán）整刀路，對二次（cì）開粗無法控（kòng）製，對光刀理解不深刻。走一個程序看一下切削結果才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩（liǎng）刀之間（jiān）有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具，願意對金屬切削（xuē）工藝、刀具、材料、產品（pǐn）和模具本身（shēn）去深入學習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基（jī）礎上，有過（guò）一個月的經驗，基本（běn）能完（wán）整鑼出來軟料的（de）加工，如銅公，尺寸基本準確。基本能加工出來簡單的（de）二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製（zhì）在一（yī）個絲之內。

適（shì）合：簡單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確（què）切（qiē）削到想要切削的高度或外形（xíng）處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重（chóng）複的浪費（fèi）的（de）地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四、在前三種高度上，能夠獨立（lì）不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀（dāo）路，順利後處理出來，並在（zài）斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模，需要（yào）依賴模具（jù）工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈（dàn），斷刀，過切，角落問題，光不到位（wèi）等情況有一定了解。空刀仍然（rán）比較（jiào）多。但對軟件參數了解已經比較深入。

五、軟件操作比較熟練，但速度不是很快，能（néng）獨立分出來簡單的包括五種基本模具結構的（de）模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快（kuài）捷鍵熟練，操作行雲流水，了（le）解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的裝（zhuāng）配，知道加工麵的留量（liàng）導致（zhì）的產品問題並進而導致的產品將來的裝配問題，知道如（rú）何保守加工以防止未來出現的模（mó）具裝配和產品結構和（hé）裝配（pèi）問題。熟悉數（shù）據的安（ān）全。知道如何加工（gōng）六麵均需要加（jiā）工的製（zhì）品的定位。對容易變形的銅公筋，鋼料懂（dǒng）的如何下刀。對用銑床半開粗過的（de）模具（jù），了解如何（hé）測繪殘料，節省時間或防止撞（zhuàng）刀。

七（qī）、能夠麵（miàn）對產品設計的問題，主動更改產品（pǐn）設計（jì），以滿足模具（jù）結構和加工的合理性。能準（zhǔn）確計算加工時（shí）間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出（chū）銅公（gōng）定位圖紙。會拆不複雜的銅公。

八（bā）、軟（ruǎn）件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的（de）避空，幾個銅公的整（zhěng）合製作（zuò）以降低材料（liào）成本，並出定位圖。會做旋（xuán）轉體的銅公。會修補（bǔ）由於數（shù）據（jù）輸入和輸出導致的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針位置，熱（rè）流道。在一定高度上控製整個從產品零件到裝配到（dào）變（biàn）形到模（mó）具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與（yǔ）裝配坐標係統在（zài）圖紙中的表達，使公（gōng）司各個部門之間（jiān）能（néng）夠充分共享數據，能夠快速反映出零件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需（xū）要表達的關鍵數據，知道那（nà）些不需要表達。明白（bái）每部門需要表達的（de）尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模（mó），加工，加工時間計算準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留（liú）量均（jun1）勻，接口好。刀法（fǎ）技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做產品的設計和複雜（zá）曲麵的設（shè）計。