​機械加工中怎麽防止工件劃碰（pèng）傷?

機械加工生產中（zhōng）很（hěn）容易（yì）發作工件劃（huá）傷的景象（xiàng），不隻降低（dī）商品質量更甚者也許會形成零件作（zuò）廢，以下為某公司防止工件劃碰（pèng）傷的規則（zé），僅做參閱。

跟著市（shì）場競爭的日趨激（jī）烈，客戶對咱們的商品（pǐn）品質請求愈來（lái）愈高，為非常好的保證商品品質，有用的操控商品的劃傷是咱們尋（xún）求傑（jié）出品質，搶占市（shì）場不行忽略的疑問，關於我（wǒ）司現狀，商品劃傷究其原因有以下幾種：

一、原資（zī）料不良。

1、對供貨商嚴厲請求。

2、加大進料查驗力度，格外（wài）已貼好維護膜的躲藏性較強的資（zī）料的查驗（盡量請求供貨商貼通明維護（hù）膜（mó））。

二、數控機台、刀具、衝壓模具劃傷及操作員操作不妥劃傷。

1、對外表不處理，電鍍，鋁材類等外表請求高的工件（jiàn），如進廠資料未（wèi）貼維護膜，加工前須先貼中粘度PE維（wéi）護膜，且須粘（zhān）貼平順。

2、在上料時須（xū）在兩層板之間墊膠墊加以防護，禁止直接拖動板材。

3、下料時不管料件巨細（xì），有必要的確做到輕拿輕放，不（bú）拖不拉。

4、擺放時選用EPE或紙板分層阻隔擺放，禁止工件間彼此（cǐ）觸摸。

5、NC下料時應留意防止機台，上（shàng）下模，卸料板劃傷板材。

6、剪床剪料時為防止料件自由落下碰傷，應在機床後（hòu）麵落料處墊膠墊加以（yǐ）維護。

7、衝床加工時須調整好上，下模（mó）空隙及卸料體係，須使工件外表無劃傷、模具壓痕，加工過程中（zhōng），應當令、常常性地清理下模，防止（zhǐ）鐵屑劃傷工（gōng）件外表。

8、凡貼膜料品，在製程過程中須抽檢外表情況，防止來料外表不良，致使（shǐ）批量作廢。

9、Laser下料時可選用未貼維護膜板材加工（gōng），但在上（shàng）料時禁止以拖的辦法移動板材，應選用多人(最（zuì）少2人)抬的（de）辦法上（shàng）料，外觀不符合請求要剔出。下料後運用清洗工件外表殘屑、粉塵、EPE分層阻隔擺放。

三、折彎刀具的壓痕及操作員不妥操（cāo）作。

1、折彎前（qián）移（yí）開作業區內也（yě）許刮傷或防礙加工的物件。

2、作業時不允許（xǔ）將待折或折（shé）好之工件（jiàn）以拖（tuō）、拉、丟辦法取用或（huò）擺放，的確做到不拖不拉，輕拿輕放。

3、關（guān）於鋁（lǚ）板折彎有裂紋景象時，可采納（nà）增大上（shàng）模R角之辦法以削減裂紋發作。

4、折彎模具盡也許不運用接刀辦法，如需接刀，需調整至最佳平順狀況。

5、折彎時須以PE袋墊下（xià）膜防止發生折痕(手摸感受不出或以樣板比對斷定)。

6、擺放時禁止彼此磕碰、觸摸，寄（jì）存、周轉有必要（yào）選用（yòng）維護裝置（zhì），  防止刮、碰傷或墜落。

四、焊接加工過程中的劃傷。

1、焊接前有必要除（chú）掉焊接區域周圍正（zhèng）反兩麵之維護（hù）膜， 防止因（yīn）維護膜燒焦導致外表不良。

2、禁止工件（jiàn）外（wài）表與作業台麵直觸摸摸，(接地處可另（lìng）行處理)， 可（kě）用光滑木塊、木方、EPE等 離隔、擺放。防止作業台麵上的鐵屑。焊渣劃傷工件。

3、作業過程中有必要輕拿輕放，不（bú）拖不拉，不得隨意將工件放於作（zuò）業（yè）台（tái）麵、棧板或地上。

4、焊接處能夠不打磨則盡量不打磨，如有必要打磨，應盡量削減打磨麵積。

5、未焊接處應（yīng）盡量防止（zhǐ）打（dǎ）磨，飛濺於這些麵的焊渣可用小刀輕輕刮掉。必要時得對飛濺區進行維護阻隔。

6、料（liào）件擺放（fàng）時禁止彼此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必（bì）要選用維護裝置。

五、鉗工加工過程中的劃傷（shāng）。

1、鑽（zuàn）孔、攻牙時應堅持鑽頭鋒利。

2、鑽孔、攻牙時須堅持作業台麵清洗。

3、擺放辦法須選用分層阻（zǔ）隔，禁止工件彼（bǐ）此觸摸。

4、關於鋁型材工件，應盡量選用專用轉運裝置或用膠框以EPE阻隔擺放。

六、料品轉運過程中的傷。

1、送貨人員（yuán）在運用手推叉車（chē），電梯轉運時，須用PE保鮮膜捆（kǔn）好（hǎo）後轉運。

2、轉運過程中（zhōng）應盡（jìn）量使棧板堅持平衡，不（bú）得使棧板歪斜過大，防止料件錯動劃碰傷工件（jiàn）。

七、表處加工（gōng）過程中的劃傷。

1、上料前應仔細檢查工件，剔出不（bú）良，關於劃傷之料品應及時修補。

2、操作時須戴手（shǒu）套、袖套，防止汗漬、油汙弄髒外表。

3、前處理在加工過程中（zhōng）應防止工件與工件，工件與鐵框彼此觸摸，用PVC膠棒阻隔。或選用吊掛辦法加（jiā）工。

4、下料時有必要留意脫鉤辦法（fǎ），防止劃傷工件。

5、製品依規則維護、包裝（zhuāng）、擺放，不得在加工車間寄存超過四小時。以（yǐ）防車間空氣腐工件（jiàn）。

八、商品拚裝過程中的劃傷。

1、作業時（shí）須堅持作（zuò）業台麵潔淨。

2、作業時（shí）須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防（fáng）止汗漬、油汙腐（fǔ）蝕，弄髒外表。

3、輕拿、輕放，不拖不拉。

4、不良品返修時有必要按良品維護辦（bàn）法維護，防止二次不（bú）良發生。

九、商品貯存運輸過程中的（de）劃傷。

1、依據客戶需求及旅程遠近擬（nǐ）定合理的包裝辦法。

2、堅持庫房貯存的（de）適宜條件（主要有氣（qì）溫，濕度）。

3、嚴厲掌控堆放高度，合理運用堆放辦法（fǎ）。

4、交通運輸車的貨品應合理擺放，嚴密捆紮。

5、司機在行（háng）車過程中應平穩行車，盡量（liàng）防止急刹車。

6、上下貨品（pǐn）時（shí）的當心輕放。