​斜導軌數控車床的結構特點有哪幾（jǐ）點？

斜導軌數控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空結構，大大提（tí）高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時（shí）經過兩次時效處理，提（tí）高了（le）機床（chuáng）的穩定（dìng）性，高剛性及高穩定的床身為（wéi）整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨（dú）立（lì）主軸單元，選配高（gāo）精度主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩定性佳（jiā）、精度保持性好、免維護。最高轉速可達4500rev/min，主（zhǔ）軸單元的高精度、高轉速（sù）、高效率使（shǐ）整機能完成粗、精加工。

淺（qiǎn）談斜導軌數（shù）控車床的（de）九（jiǔ）大結構特點

1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提（tí）高加工精度，並能保證切削加工精度的長期穩定性。

2、刀具檢測裝置可（kě）自動將刀尖位置（zhì）數據輸入（rù）數控係（xì）統，大大減少換刀時的碉整（zhěng）時（shí）間，還可以自動補償刀尖的磨損。

3、斜床身數控車床采用國產（chǎn）或進（jìn）口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形（xíng）小。

4、標準配置：主軸無級調速、液（yè）壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護（hù）。

5、斜床身數控車床（chuáng）采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。

6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連，精（jīng）度（dù）高，絲杠兩端固定，提高了（le）支承（chéng）座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到（dào）最低程度。

7、高精度、高剛性可編程式尾座。

8、斜床身數控車床（chuáng）在設計（jì）時主軸箱采取了（le）相（xiàng）應的減少主軸熱變（biàn）形的措施，使主軸（zhóu）長期工作時能保（bǎo）持主軸軸線（xiàn）的相對穩定性。

9、斜床身數控車床（chuáng）采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削（xuē）影響。

以下列（liè）出幾個（gè）帶有普通性的（de）斜導（dǎo）軌數（shù）控（kòng）車床日常維護內容。

1.每天做好各導軌（guǐ）麵的清潔潤滑，有自動潤滑係統的機床（chuáng）要定期檢查、清（qīng）洗自動潤滑係統，檢查油量,及時添加潤滑油（yóu），檢查油（yóu）泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑係（xì）統工作是否正常（cháng），定（dìng）期更換主軸箱潤滑油（yóu）。

3.注意檢查（chá）電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液麵高度,及時添加油或水，油、水髒時要更（gèng）換清（qīng）洗。

5.注（zhù）意（yì）檢查主軸驅（qū）動（dòng）皮帶，調整鬆緊程度。