​機械加工工藝師必懂的機床應用

一個好的機械工（gōng）藝工（gōng）程師，一定是一個好的加工設備應用（yòng）工（gōng）程師，對機械行業的各種加工設備的類型、加（jiā）工適用範圍、結構特點、加工（gōng）精度等（děng）非常精確而充分的了解。

同時也可以實際的結合自（zì）己所在公司的設備具（jù）體情況，對各種不同（tóng）的加工零件和加工工序進行（háng）合理的設備布局（jú）和安排，明白自己的加工優（yōu）勢所在，也清楚自（zì）己的（de）加工劣勢之處，能夠很好的揚（yáng）長避短來統籌公（gōng）司的機械加工工作。

現在，我們針對機械加工行業比較常用的幾（jǐ）種加工設備來做一個大（dà）概的分析和了解，讓我們從（cóng）感性上去對這個行業的（de）加工設備有一個（gè）相（xiàng）對清晰和明朗的定義，同時也可以從理論上去對各種加工設備進行一定（dìng）的剖析，以便在（zài）今後的工作中能夠更（gèng）好的結合實踐，從（cóng）而進一步指導我們的工作，助力我們的工作。

我們的介紹圍繞（rào）機械加工行業最通用（yòng）的（de）車、銑（xǐ）、刨、磨（mó）、鏜、鑽、線切割等加工設備分次展開（kāi）來（lái）討論，並針對這些（xiē）加工（gōng）設備的類型、適用範圍、結構特點和加工（gōng）精度做進一步（bù）詳細的闡述，下麵進入正題。

一（yī）、車床

（1）車床的類型

車床的類型非常多，根據某機（jī）械加工工藝師手冊的統計達77種之多。

比較典型的大類有：儀表車床、單（dān）軸自動車床、多軸自動（dòng）或半（bàn）自動（dòng）車床、回輪或轉塔（tǎ）車床、曲軸及凸輪（lún）軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車（chē）床等等，這其（qí）中又分為（wéi）很多小型的分類，數量不（bú）一（yī）而足，而在（zài）我們機（jī）械行業比較常（cháng）用的是立式車床和臥式（shì）車床，幾乎有機械加工的地（dì）方都可以看（kàn）到這兩種車床的（de）身（shēn）影。

（2）車床（chuáng）的加工適用範圍

我們主要選擇幾種典（diǎn）型的車床類型（xíng）來介紹加工的使用範圍。

A、臥式車床、可適（shì）用於車削內外圓柱麵（miàn）、圓錐麵、成形回轉麵和環形槽（cáo）、車削斷麵和各種螺紋、可以進行（háng）鑽孔、擴孔、鉸（jiǎo）孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序（xù）的加工。雖然普通的（de）臥式車床的自動化程度較（jiào）低，加工過程中（zhōng）的（de）輔助時間也較多，但是因為其（qí）廣泛的加工範圍（wéi）和良好的通用性能，該類型的機床在機械加工行業（yè）得到了廣泛的應用和（hé）普及，是（shì）我們（men）機械行（háng）業對具典型代表性的加工設備之一，也（yě）是機械加工行業不可或缺的加工設備之一。

B、立式車床、適（shì）用於各種機架、殼體類零件的加工，也適用（yòng）於加（jiā）工各種（zhǒng）零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽（zuàn）、擴、鉸孔等加工，借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨（mó）削等加工工（gōng）序。

（3）車床（chuáng）的加工精度

A、通（tōng）常的臥式車（chē）床的機械加工精度如下：

圓（yuán）度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立式車床的（de）機械加工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度0.03mm。

以上的加工精度隻是一個相（xiàng）對參考值，並不代表所（suǒ）有車床都符（fú）合，很多車床設備根據生產廠（chǎng）家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量，但是無論這個浮動（dòng）量是多大，其加（jiā）工精度值一定是滿足國標對該類設備（bèi）的要求（qiú）的，如果在購買該中設備的時候（hòu），其加工精度要求沒有達到國標的（de）要求，采購方有權拒絕驗收和付款。

二、銑床

（1）銑床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣，根據某機械加工工藝（yì）師手冊的統計達70餘種。

比較典型（xíng）的大（dà）類有：儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑（xǐ）床、平麵銑床、仿形銑床、立式（shì）升降台銑床、臥式升降台銑床、床身銑床、工具銑（xǐ）床等，這其中又分為很（hěn）多小型的分類（lèi），數量不一而足，而在我們機械行業（yè）比較常用的（de）是立式加（jiā）工中心和龍門加工中心（xīn），幾乎（hū）有機械加工的地方（fāng）都（dōu）可以看到這兩種類型的銑床，我們也針對這（zhè）兩種典型的銑床來做一個大概的介（jiè）紹和分析。

（2）銑（xǐ）床的加工適（shì）用範圍

因為銑床有太多（duō）的種類和結構，而且適用的廣泛度也有很大的差異，所以我們（men）指針對目前最常用的立式加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床（chuáng）來做一個加工範圍的介紹。

A、立式加工中心（如上圖）

立式加工中心實際為帶刀庫的立式數控銑（xǐ）床，其主（zhǔ）要特點是采用多刃回轉刀具進行切削加工，可以進行平麵、溝槽、分（fèn）齒零件、螺旋形表麵及各種曲麵（miàn）的加工。

特別是隨著（zhe）數控技術的應用（yòng），該類型（xíng）機床的加（jiā）工範圍也得（dé）到了很大的提升，除了能進行各種銑（xǐ）削操作外，還可以對（duì）工件進行鑽、鏜、鉸（jiǎo）和攻螺紋（wén）等複合加工，具有非常寬廣的實用性和（hé）普及意義（yì）。

B、龍門加工中心

和立式加工中心相比，龍門加工中心即為數控龍（lóng）門銑床加刀庫的複（fù）合應用，在加工範圍上，龍（lóng）門加工中心幾乎具備普通立式（shì）加（jiā）工中心的所（suǒ）有（yǒu）加工能力。

且在（zài）零（líng）件的外形尺寸上（shàng）能夠適應更大型的（de）工具的加工，同時在加工效率和加工（gōng）精度上也有非（fēi）常大的優勢，尤其是五軸聯動（dòng）型龍門加工中心的實（shí）際應用，其加工範圍也得到了極大的提升，為我國的製造（zào）業向高精尖方向發展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度：

A、立式加工中心（xīn）：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的（de）加工精度隻是一個相對參考值，並不代表所（suǒ）有銑床都符（fú）合，很多銑床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況（kuàng）都有（yǒu）一定的上下浮動量，但是無論這個浮動量是多大，其（qí）加工（gōng）精度值一定是滿足國標對該類設（shè）備的要求的，如果在購買該中設備的時候（hòu），其加工精度要求沒有達（dá）到國標的要求，采購方有權拒絕驗收和付款（kuǎn）。

三、刨床

（1）刨床的類型

相對車床和銑床而言，刨床的種類要少很多，同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右。

比較（jiào）典型的類型（xíng）有：懸臂刨床、龍門（mén）刨床、牛（niú）頭（tóu）刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個小類型的刨床產品，而我們在機械行業使用率（lǜ）最高，普及率最廣的應該屬牛頭刨（páo）床和龍門刨床，如上圖所示，我們下麵也就針對這兩種典型的（de）刨床來做一個基本的（de）分析和介紹。

（2）刨床（chuáng）的加工適用（yòng）範圍

刨床的刨削運動主要是相對加工工件的周期往（wǎng）返直線運（yùn）動，其適用的刨削（xuē）零件（jiàn）特征多為（wéi）平（píng）麵、斜麵和凹凸麵（miàn）的加工，也可以針對各種曲麵進行（háng）刨削。

但是因為其本身的加工特點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行（háng）程的刨刀並不參與零件加工切削，所（suǒ）以造成了空行程（chéng）損失，也因此加工效率（lǜ）相對較為低（dī）下。

同時隨著（zhe）其它各種加工設（shè）備的數（shù）控（kòng）化和自（zì）動化方（fāng）麵的極大技術（shù）提（tí）升（shēng），刨削加（jiā）工方式已經處於逐漸（jiàn）被取代的邊緣（yuán），從現在的很多設備升級走向來看，這種類型的加（jiā）工機床並沒（méi）有得（dé）到一個很大的（de）升級創新，很大程度還是（shì）停留在原來的結構和布局（jú）上，尤其是立式加工中心和龍（lóng）門加工中心的大力發展，以及（jí）加工刀（dāo）具的不斷創新，更是在加工範圍方（fāng）麵極大的取代了刨床的加工優勢，讓這（zhè）種加工效（xiào）率相對低下的設備處於了（le）一種很（hěn）尷尬的處境。

（3）刨（páo）床的加工精度

刨（páo）削加工（gōng）精度普遍能夠（gòu）達到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大型機床的長導軌麵的加工（gōng）甚至可以代替磨（mó）削（xuē）加工，這就是所謂（wèi）的“以精刨代替精磨”的加工方式（shì）。

四（sì）、磨床

（1）磨床的類型

相對（duì）前麵幾種機型的加工設備，磨床的種類更是（shì）繁多，根據某機械加工工藝師手（shǒu）冊的統計大概有194種之多。

從（cóng）大類上分可以分為：儀（yí）表磨床、外圓磨床、內圓磨床（chuáng）、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨（mó）床、工具（jù）磨床、超（chāo）精機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨機（jī）、拋光機、砂帶拋光及磨（mó）削機床。刀具刃磨及研磨機床、可轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸（zhóu）承套（tào）圈溝磨床、滾子軸（zhóu）承套圈滾道（dào）磨床、軸承套圈超精機、葉（yè）片（piàn）磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環磨削（xuē）機床、汽車拖（tuō）拉機修磨機床等多個類型。

因為磨（mó）床（chuáng）的分類和應該太過（guò）廣泛，而且很多（duō）磨床（chuáng）都是特定（dìng）行業的一些特定設備，所以我們指針對在機械行業具有普遍使用性的磨床來做一個基本（běn）的介紹，在這篇文章中，我們主要選擇外圓磨床和平麵磨（mó）床來做一個簡要的說明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨床、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體（tǐ）的外表麵和軸肩端麵。

因為其較好的（de）加工適應性和加工精度（dù），被廣泛（fàn）的應用於機械（xiè）加工中的一些高精度（dù）零件的加工，尤其是（shì）在這些零件（jiàn）的最後精加（jiā）工工序更是（shì）普遍（biàn）使用，其不僅可以（yǐ）最大限度的保證加工零件的幾何尺寸，同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求，所以是機械（xiè）加工（gōng）工序中不可或缺（quē）的設備之一。

B、平麵磨床、其主要是用於加（jiā）工平麵、台階麵、側麵等零件表（biǎo）麵，在機械行業也是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高（gāo）精零（líng）件表麵的加工上，磨床（chuáng）幾乎是最後保證加工（gōng）精度的不二（èr）選擇，也正因為如此，平麵（miàn）磨（mó）床的使用是大多數磨削操作者的必修課，甚（shèn）至在一些（xiē）設（shè）備裝配行業，平麵磨床的使用也是裝配人員的（de）標配技（jì）能，因為裝配過（guò）程中的各種調整墊的磨削（xuē）工作都依靠平（píng）麵磨床（chuáng）來完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓磨床的加（jiā）工精度：

圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加工精（jīng）度：

平（píng）行度：0.01/300mm；表麵粗糙（cāo）度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度，我們也可以很清楚的看（kàn）出，相比前麵的車床、銑床、刨床（chuáng）等加工設（shè）備而言，磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度，所以（yǐ）在很（hěn）多零件的精加工工序，磨床被廣泛而普遍的使用著。

五、鏜床

（1）鏜床的類（lèi）型

相比前麵（miàn）幾種類型的加工（gōng）設備，鏜床也屬於比較小眾的一種（zhǒng）加（jiā）工設備，根據某機械加工工藝師手冊的統計大概（gài）有23種左右。

從其大類上可分為以下幾種：深孔鏜床、坐標鏜（táng）床、立式鏜床、臥式（shì）銑鏜床、精鏜床、汽車（chē）拖拉機修理用鏜床等等，其中在我們機械行業最普遍也（yě）是最常用的鏜床應（yīng）該（gāi）飛坐標鏜床莫屬了，下麵我們也就（jiù）坐標鏜床（chuáng）的一些特點來做一個（gè）簡要的介紹與分析。

（2）鏜床的加工適用範（fàn）圍

鏜床的類型多種多樣，我們就坐標鏜床來做一個簡要（yào）的介紹，大家可以據此觸類旁通的去學習其它類型的鏜床（chuáng）知識，坐標鏜床是一種具有精密（mì）坐標定（dìng）位（wèi）裝置的（de）精密機床。

主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精（jīng）度要求高的孔係，可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵（miàn）、切槽、銑削麵（miàn）等加工，還可以進行坐標測量、精密刻度和（hé）刻線等工作（zuò），具有非常廣泛而可靠的加工特（tè）性。

但是隨著數（shù）控技術的大力發展，尤其是數控立式銑床和數控臥式銑床（chuáng）的大力發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主，也有逐（zhú）漸被取代的危險，當然其（qí）也（yě）有不可取代的客觀一麵，但（dàn）是不管是什麽設備的消亡（wáng）或發展，對於機（jī）械加（jiā）工（gōng）行業而言都是（shì）一種進步，是技（jì）術的進步，也是工藝的進步（bù），更是我們國家製造業的進步。

（3）鏜床的加工精（jīng）度

坐標鏜床加工的孔徑精度一般為IT6-7級，表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加工有（yǒu）一個非常不好的地方，特別（bié）是在加工鑄鐵類零（líng）件的時候，那叫一個髒啊，一個（gè）白麵小生走進去，一個張（zhāng）飛李逵蹦出來，有一種開完鏜床，麵目（mù）全非的感覺。

所以基於這麽一個加工環節的現實原因，這種設備將來被取代的可能（néng）性也在增加，因為誰不在乎自己的顏值呢？盡快很多人（rén）都沒有，但是我們也需要裝著我們很有的樣子啊。

六、鑽床

（1）鑽床的類型

這是機械行業（yè）使用最廣泛的加（jiā）工設備，但凡是個機械加工工廠，基本上都會擁有一台（tái），如果連這個（gè）加工設備都沒有，你都不好意（yì）思說你是幹加（jiā）工的，根據某機械加工工藝師手冊（cè）的（de）統計大概有38種左右（yòu）。

按大類可以分為以下幾種：坐（zuò）標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽（zuàn）床（chuáng）、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔鑽床等，而我們在機械（xiè）行業使用最為普遍的就是搖臂鑽床，隻是（shì）我們機械加工行業的標配，沒這個設備，你基本上是無法做（zuò）這個（gè）行業的，也正因為如此，我們接下來就重點來介紹一下這種（zhǒng）鑽床。

（2）鑽床的加工適用範（fàn）圍

我們主要正對搖臂（bì）鑽來說明，對於這種（zhǒng）機床，在這裏我隻有一句話，就是鑽各種類型的孔，除了鑽孔還可以實（shí）現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加（jiā）工工序，但是其有一個很大的毛病，那就是孔係位置精度（dù）不高，所以對一些孔係位置精度要求高（gāo）的零件，我們通常不選擇鑽床（chuáng）來實現。

（3）鑽（zuàn）床的加工精度

略。。。。。因為基本上沒有（yǒu）什麽（me）加（jiā）工精度可言，就是鑽（zuàn）個孔而已。

七、線切割

對於線切（qiē）割這種加工設備，我因為接觸的（de）並不（bú）是很多，所以沒有在這方麵（miàn）有很多積累，也沒有去做很多（duō）的（de）功課，所以在機械行業的使（shǐ）用廣度（dù）上有所局限，但（dàn）是其也有（yǒu）其獨特的存在價值。

特（tè）別是針對一些異形（xíng）的零件的（de）下料和加工，還是（shì）存在一些相對優勢，但是鑒於其低下的加工效率和激光機的大力發展，線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業（yè）邊緣。

其實我（wǒ）所（suǒ）在的企業，就擁（yōng）有（yǒu）大量的線切割設備，但是因（yīn）為（wéi）其實屬於下料工序，所以對這種設備的關注度並不高，給我的總體印象就是“髒、慢、煩”，很（hěn）多操作者都不願意去操作這種設備。

尤其是隨著各種（zhǒng）數控設備的大（dà）力應用和自動化技術（shù）的逐漸成熟，這（zhè）種設備的優勢已經有點“蕩然無存”的感覺，當然其（qí）在一定時間和範圍內還將繼續存（cún）在這肯定是一種必然，但是我也相信（xìn），其存在的價值也（yě）會越來越小。